Racord de compressió de coure amb perfil M – junta reduïda CxC
Descobriu els nostres accessoris de pressió de coure d’alt rendiment per a canoneries i tuberies fiables. El nostre sistema de connexió per pressió permet una instal·lació ràpida i estanca de tubs de coure en aplicacions d’aigua, calefacció i aire. Visualitzi les especificacions tècniques i les dimensions.
-Material: Aliatge de coure (CW602N)
-Element d’estancament: anell tòric d’EPDM
-Certificacions: aprovat per WRAS
- Resum
- Productes recomanats
Resum
Les unions de pressió de coure representen un avenç d’enginyeria modern en els sistemes de connexió de canonades, oferint una solució altament eficient, segura i basada en la precisió per a les instal·lacions de tubs de coure. Desenvolupades per satisfer les exigències dels projectes contemporanis d’edificació i enginyeria mecànica, aquestes unions utilitzen un mètode de pressió mecànica per formar unions permanents i estanques, sense necessitat de soldadura, braçat o operacions amb flama oberta. Mitjançant l’ús d’una eina de pressió específica, l’unió es comprimeix uniformement al voltant del tub, creant un segell segur en segons i assegurant una qualitat d’instal·lació coherent en tots els punts de connexió.
Aquesta tecnologia està dissenyada per optimitzar els fluxos de treball d’instal·lació i millorar l’eficiència general del projecte. En eliminar els mètodes d’unió basats en la calor, suprimeix la necessitat de mesures de seguretat contra incendis, requisits de ventilació i permisos addicionals, cosa que permet als instal·ladors treballar amb més llibertat i seguretat en una gran varietat d’entorns. Això fa que les unions de coure per premsat siguin especialment adequades per a projectes amb terminis molt ajustats o per a instal·lacions en espais ocupats o sensibles on els mètodes tradicionals podrien no ser pràctics.
Les unions de pressió de coure s’utilitzen àmpliament en diverses aplicacions de canonades, incloent sistemes d’aigua potable domèstics i comercials, circuits hidrònics de calefacció i refrigeració, xarxes de distribució d’aigua freda i sistemes d’aire comprimit. També s’implementen habitualment en edificis comercials, urbanitzacions residencials, instal·lacions sanitàries i infraestructures industrials on la fiabilitat a llarg termini i l’estabilitat del sistema són essencials. Cada unió incorpora un element d’estanqueïtat d’alt rendiment, normalment EPDM, que ofereix una excel·lent resistència als canvis de temperatura, a les variacions de la qualitat de l’aigua i als efectes de l’envelliment durant una llarga vida útil.
Mitjançant la combinació d’una estructura duradora d’aliatge de coure, una tecnologia de sellat de precisió i un mecanisme de pressió controlat, aquest sistema ofereix una solució de tuberies robusta, resistenta a les vibracions i fàcil de mantenir. El resultat és una unió que garanteix una gran durabilitat a llarg termini, un rendiment constant i una reducció del risc de fugues. En resum, les unions de pressió de coure constitueixen una alternativa altament eficient, segura i econòmica per a la instal·lació de sistemes moderns de canonades i de calefacció, ventilació i aire condicionat (HVAC), satisfent les creixents exigències dels entorns d’enginyeria avançada d’avui en dia.
Característiques i Beneficis Principals
Instal·lació ràpida: Els sistemes de connexió per pressió de coure estan dissenyats per millorar dràsticament l’eficiència de la instal·lació en projectes moderns d’instal·lacions de canonades, on la velocitat i l’optimització del flux de treball són essencials. Cada unió es pot completar normalment en menys de 10 segons, cosa que permet als equips d’instal·lació muntar xarxes complexes de canonades de forma ràpida i uniforme. Aquest procés accelerat redueix l’esforç manual, acorcta els terminis de construcció i millora la coordinació entre les diferents fases d’un projecte. En instal·lacions a gran escala, els estalvis de temps acumulats augmenten significativament la productivitat global, tot mantenint una qualitat d’unió estable i precisa.
Sense flama i segura: Una avantatge clau de la tecnologia de muntatge per pressió és el seu mètode d’instal·lació totalment lliure de flama. Com que no es requereix cap equipament per a soldadura, braçat o escalfament, el procés elimina els riscos relacionats amb el foc i suprimeix la necessitat d’autoritzacions per a treballs a alta temperatura ni de supervisió per a prevenció d’incendis. Això el fa adequat per a entorns amb regulacions de seguretat estrictes o amb ocupació continuada, com ara hospitals, escoles, edificis comercials i complexos residencials. A més, l’absència de processos de combustió redueix la fuma i els contaminants aeris, contribuint a un entorn de treball més net i segur tant per als instal·ladors com per als ocupants.
Integritat estanca: Cada connexió per pressió està dissenyada per formar un segell mecànic precís i durador mitjançant una compressió radial uniforme. Això assegura un contacte circumferencial complet entre la canonada i la fixació, creant una unió estable capaç de resistir les vibracions, les fluctuacions de pressió i l’expansió tèrmica. Un cop instal·lada correctament, la connexió manté un rendiment d’estanqueïtat a llarg termini, reduint significativament el risc de fugues i minimitzant els requisits de manteniment durant la vida útil del sistema.
Aplicació versàtil: Les fixacions de coure per pressió són compatibles tant amb tubs de coure rígids (trefats) com amb tubs tous (recuits), oferint flexibilitat en una àmplia gamma de condicions d’instal·lació. Fabricades segons normes internacionals com les ASTM B88 i EN 1057, garanteixen una precisió dimensional i un rendiment fiable. Aquestes fixacions s’utilitzen àmpliament en sistemes d’aigua potable, aplicacions de calefacció, ventilació i aire condicionat (HVAC), xarxes d’aigua freda i canonades d’aire comprimit en entorns residencials, comercials i industrials.
Econòmic: En eliminar la necessitat d’equipament de soldadura, procediments de seguretat contra incendis i permisos de treball a l’alta temperatura, els sistemes d’acoblament per pressió redueixen significativament els costos indirectes del projecte. La instal·lació més ràpida també escurça els terminis de construcció, ajudant a reduir les despeses de mà d’obra i a minimitzar les interrupcions.
Especificacions tècniques
Paràmetre |
Especificació |
Material |
Aliatge de coure (CW602N) |
Element d'estanquitat |
Anell tòric d'EPDM |
Interval de temperatures del material d'estanquitat |
-20 °C a +110 °C |
Pressió d'operació |
Màx. 16 bar |
Estàndards |
AS3688, EN1057 |
Rang de mides |
15 mm – 54 mm |
Certificacions |
Aprovat per wras |
Mètode de Connexió |
Pressió en fred mitjançant una eina de mandíbules calibrada. |
Guia d'instal·lació
Tall: Comenceu preparant el tub de coure amb un tall precís i net mitjançant una eina professional per tallar tubs. El tall ha de ser recte i uniforme per garantir una alineació adequada dins la connexió. Un tall ben executat contribueix a mantenir l’estabilitat estructural i millora la precisió general de la instal·lació. Eviteu utilitzar eines que puguin aixafar o deformar l’extrem del tub.
Deburr: Després de tallar, elimineu atentament totes les vores afilades tant de la part interna com de la part externa del tub mitjançant una eina desburradora. Aquest pas elimina fragments afilats que podrien interferir amb l’element d’estanquitat interior de la connexió. Un extrem de tub llis assegura una manipulació més segura i protegeix la junta interna durant la inserció.
Marca: Mesureu la profunditat d'inserció necessària i marqueu-la clarament a la superfície del tub. Aquesta marca actua com una guia visual durant la instal·lació i ajuda a assegurar que el tub s'insereixi completament al cos de la connexió. Una marca precisa millora la coherència entre múltiples unions i redueix el risc d'inserció insuficient.
Inserció: Fes lliscar suavement el tub dins la connexió amb un moviment recte fins que arribi a la parada interna. Mantingueu l'alineació adequada durant tot el procés per evitar inclinacions o assentaments desiguals. En aquesta etapa, el component intern d'estanquitat agafa lleugerament el tub, mantenint-lo fix en posició.
Pressió: Col·loqueu correctament les mandíbules de l'eina de premsat al voltant de la zona de compressió designada. Activeu l'eina per aplicar una força radial uniforme. Això comprimeix permanentment la connexió sobre el tub, formant una unió mecànica robusta dissenyada per garantir una gran durabilitat a llarg termini davant la pressió i les vibracions.
Verificació: Inspeccioneu visualment la connexió acabada per assegurar-vos que la forma de compressió és uniforme i completament formada. Un perfil premsat coherent confirma una instal·lació correcta i indica que el sistema està preparat per a una operació segura.