Unió de coure per a pressió amb perfil V – colze de carrer de 90° ftg x C
Descobriu els nostres accessoris de pressió de coure d’alt rendiment per a canoneries i tuberies fiables. El nostre sistema de connexió per pressió permet una instal·lació ràpida i estanca de tubs de coure en aplicacions d’aigua, calefacció i aire. Visualitzi les especificacions tècniques i les dimensions.
-Material: Aliatge de coure (CW602N)
-Element d’estancament: anell tòric d’EPDM
-Certificacions: aprovat per WRAS
- Resum
- Productes recomanats
Resum
Les unions de coure per premsat representen una de les solucions més avançades en l’enginyeria moderna de canonades i instal·lacions de tuberies, oferint un mètode altament eficient, segur i fàcil d’instal·lar per unir sistemes de tubs de coure. Desenvolupades per satisfer les exigències de l’actual indústria de la construcció, aquestes unions utilitzen una tècnica mecànica de premsat de precisió per crear una connexió permanent i estanca a pressió. En comptes de recórrer als processos tradicionals de soldadura o braçat, els instal·ladors utilitzen una eina especialitzada de premsat que comprimeix l’unió sobre la superfície del tub, formant una unió estable en qüestió de segons. Aquesta innovació elimina la necessitat d’utilitzar flames obertes, materials fluxants o permisos per a treballs amb calor, simplificant considerablement la gestió del lloc de treball i millorant la seguretat operativa.
Una avantatge clau dels sistemes de connexió per pressió de coure resideix en la seva capacitat de garantir una qualitat d’instal·lació constant, independentment de les condicions de treball. Com que el procés és estandarditzat i es realitza amb eines, redueix la dependència de personal especialitzat en soldadura i minimitza els errors humans durant la instal·lació. Això assegura un rendiment uniforme en tots els punts de connexió, cosa que és especialment important en projectes d’infraestructura a gran escala, on la fiabilitat del sistema és fonamental.
Aquests accessoris s’utilitzen àmpliament en diverses aplicacions de canonades, incloent sistemes domèstics i comercials d’aigua potable, circuits de calefacció i refrigeració hidrònica, xarxes de distribució d’aigua freda i instal·lacions d’aire comprimit. També s’implementen habitualment en entorns sensibles, com ara centres sanitaris, institucions educatives, edificis hotelers i plantes industrials, on la seguretat, la higiene i la durabilitat a llarg termini són requisits essencials. Cada accés incorpora un component d’estanquitat d’alt rendiment, normalment una junta tòrica d’EPDM, que ofereix una excel·lent resistència a les variacions de temperatura, a la química de l’aigua i als efectes d’envelleciment a llarg termini.
Mitjançant la combinació d’un cos metàl·lic mecanitzat amb precisió, un sistema avançat de sellat d’elastòmer i una eina de pressió específica, les unions de coure per pressió permeten una instal·lació ràpida i fiable sense comprometre la integritat estructural. La connexió resultant és forta, resistenta a les vibracions i capaç de mantenir el rendiment sota tensions operatives contínues. A més de millorar l’eficiència de la instal·lació, aquesta tecnologia també potencia la seguretat laboral en eliminar els riscos relacionats amb el foc i reduir l’exposició a fums perillosos. En resum, les unions de coure per pressió ofereixen una alternativa moderna, eficient i molt fiable per als sistemes actuals de canoneries sanitàries i de climatització.
Característiques i Beneficis Principals
Instal·lació ràpida: Els sistemes de connexió per compressió de coure estan dissenyats per optimitzar l'eficiència de la instal·lació en projectes moderns d'instal·lacions de canonades, on el control del temps i de la mà d'obra és fonamental. Cada unió es pot completar normalment en menys de 10 segons, cosa que permet als instal·ladors muntar xarxes de canonades a una velocitat considerablement superior respecte a les tècniques convencionals d'unió. Aquest flux de treball d'alta eficiència és especialment valuós en projectes comercials o industrials a gran escala, on la reducció dels cicles d'instal·lació millora directament la programació del projecte i la productivitat de la mà d'obra. El procés simplificat també redueix la càrrega física i permet als equips mantenir una producció constant durant períodes laborals prolongats.
Sense flama i segura: Un dels avantatges més importants d’aquesta tecnologia és el seu mètode d’instal·lació totalment lliure de flama. Com que no es requereix cap equipament de soldadura, soldadura per arc o escalfament, el procés elimina completament els riscos d’incendi i suprimeix la necessitat d’autoritzacions per treball a alta temperatura. Això el fa especialment adequat per a entorns controlats o ocupats, com ara hospitals, hotels, escoles, edificis d’oficines i instal·lacions residencials. A més, l’absència de processos basats en la combustió redueix la fuma i els contaminants aerotransportats, contribuint a mantenir un entorn de treball més segur i net tant per als instal·ladors com per als ocupants.
Integritat estanca: Cada connexió per pressió està dissenyada per formar un segell segur i durador mitjançant una compressió mecànica precisa. La deformació uniforme de la brida al voltant del tub assegura un contacte circumferencial complet, creant una unió estable que pot suportar les vibracions, els canvis de pressió i l’expansió tèrmica. Un cop instal·lada correctament, la instal·lació manté el seu rendiment d’estanquitat durant llargs períodes de servei, minimitzant les necessitats de manteniment i reduint el risc d’errors relacionats amb fugues a la canonada.
Aplicació versàtil: Les unions de pressió de coure són compatibles tant amb tubs de coure rígids (trefats) com amb tubs de coure recuits (flexibles), cosa que ofereix flexibilitat en una àmplia gamma d’escenaris d’instal·lació. Fabricades segons normes internacionals com les ASTM B88 i EN 1057, garanteixen una precisió dimensional constant i un rendiment fiable en aplicacions globals. Aquestes unions s’utilitzen àmpliament en sistemes d’aigua potable, xarxes HVAC, canonades d’aigua freda i instal·lacions d’aire comprimit tant en sectors residencials com industrials.
Econòmic: En eliminar la necessitat d’equipament de soldadura, de supervisió contra incendis i d’assegurança per treballs a alta temperatura, els sistemes d’unions de pressió redueixen significativament les despeses indirectes del projecte. Una instal·lació més ràpida també escurça la durada total del projecte, ajudant a reduir els costos de mà d’obra i a minimitzar les parades. Aquesta combinació d’eficiència, seguretat i reducció de les despeses operatives fa que les unions de pressió de coure siguin una solució altament econòmica per a projectes moderns d’infraestructures de canonades.
Especificacions tècniques
Paràmetre |
Especificació |
Material |
Aliatge de coure (CW602N) |
Element d'estanquitat |
Anell tòric d'EPDM |
Interval de temperatures del material d'estanquitat |
-20 °C a +110 °C |
Pressió d'operació |
Màx. 16 bar |
Estàndards |
AS3688, EN1057 |
Rang de mides |
15 mm – 54 mm |
Certificacions |
Aprovat per wras |
Mètode de Connexió |
Pressió en fred mitjançant una eina de mandíbules calibrada. |
Guia d'instal·lació
Tall: Comenceu preparant el tub de coure amb un tall precís i controlat mitjançant una eina professional per tallar tubs. El tall ha de ser perfectament perpendicular per garantir una alineació òptima amb l’estructura de la connexió. Un extrem net del tub millora la precisió de la connexió i ajuda a mantenir un contacte uniforme durant la instal·lació. Eviteu mètodes de tall rugosos o irregulars, ja que podrien afectar l’estabilitat de la connexió i el rendiment d’estanquitat.
Deburr: Després de tallar, elimineu atentament totes les vores i escates internes i externes mitjançant una eina adequada per desbastar. Aquest pas elimina les vores metàl·liques afilades i les partícules soltes que podrien interferir amb el sistema d’estanquitat interior de la connexió. Un extrem del tub llis permet una manipulació més segura i assegura que la corona tòrica interna no es ratlli ni es desplaci durant la inserció. Un desbastat correcte també millora l’eficiència de l’muntatge i augmenta la fiabilitat a llarg termini de la junta.
Marca: Mesureu la profunditat d'inserció necessària i marqueu-la clarament a la superfície exterior del tub. Aquesta marca de referència fa de guia per confirmar l'engranatge complet dins del cos del racord. Una marca precisa ajuda els instal·ladors a mantenir la coherència en múltiples unions i evita la inserció insuficient, que podria debilitar la connexió o reduir l'eficàcia del segell sota pressió.
Inserció: Fes lliscar suavement el tub dins del racord amb un moviment recte i controlat fins que arribi al punt d'atur intern. Assegureu-vos que el tub roman correctament alineat durant tot el procés per evitar inclinacions o assentaments desiguals. En aquesta etapa, l'element de segellat interior del racord subjecta lleugerament la superfície del tub, fixant-lo en posició abans de la premsada.
Pressió: Col·loqueu correctament les mandíbules de premsat al voltant de la zona de compressió designada de la connexió. Activeu l'eina de premsat per aplicar una força radial uniforme. Aquesta operació deforma permanentment la connexió al voltant del tub, formant un bloqueig mecànic resistent dissenyat per garantir estabilitat a llarg termini sota pressió, vibració i canvis de temperatura.
Verificació: Després del premsat, inspeccioneu atentament la junta per confirmar que el patró de compressió és complet i uniforme. Una forma premsada coherent indica un funcionament correcte de l'eina i una instal·lació satisfactòria. La verificació final assegura que el sistema és segur, estable i preparat per a la prova de pressió o la posada en servei.