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Raccordo a pressare in rame

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Raccordo a pressione in rame con profilo M – Tee in rame di uguale diametro

Scopri i nostri raccordi in rame ad alta prestazione per impianti idraulici e di tubazioni affidabili. Il nostro sistema di connessione a pressione consente un’installazione rapida e stagna su tubi in rame per applicazioni idriche, di riscaldamento e dell’aria. Visualizza le specifiche tecniche e le dimensioni.

-Materiale: Lega di rame (CW602N)

-Elemento di tenuta: O-ring in EPDM

-Certificazioni: approvato WRAS


  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Panoramica

I raccordi per tubi in rame a pressione sono una soluzione avanzata per il collegamento di tubazioni, sviluppata per soddisfare le esigenze dell’edilizia moderna e delle installazioni meccaniche. Offrono un metodo rapido, sicuro ed estremamente affidabile per unire tubi in rame, senza ricorrere ai tradizionali processi termici come la saldatura o la brasatura. Grazie a una tecnologia meccanica a freddo, il sistema garantisce prestazioni costanti migliorando significativamente l’efficienza di installazione.

Al centro di questa tecnologia vi è un corpo raccordo prodotto con precisione, abbinato a un anello di tenuta in EPDM di alta qualità. Quando viene applicato lo strumento di pressatura, il raccordo viene deformato in modo permanente intorno al tubo in rame, creando una solida chiusura meccanica e attivando l’elemento di tenuta. Ne risulta un collegamento uniforme, resistente alla pressione e impermeabile, che garantisce prestazioni affidabili anche in condizioni operative prolungate.

Ambito di applicazione
I raccordi a pressare in rame sono ampiamente utilizzati in diversi sistemi di tubazioni. Nelle reti di distribuzione dell’acqua potabile garantiscono il trasporto sicuro e igienico dell’acqua da bere. Nei sistemi di riscaldamento idronico supportano una circolazione termica stabile ed un’elevata efficienza energetica. Sono inoltre comunemente impiegati nei sistemi ad acqua refrigerata utilizzati negli impianti HVAC, nonché nelle tubazioni per aria compressa negli ambienti industriali, dove è essenziale garantire tenuta ermetica.

Vantaggi di Installazione
Uno dei principali punti di forza di questo sistema è la sua capacità di eliminare la necessità di lavorazioni a caldo. Poiché non è richiesta alcuna fiamma, saldatura o flussante, l’installazione può essere eseguita in tutta sicurezza in ambienti sensibili o già occupati, come ospedali, edifici commerciali e progetti residenziali. Ciò riduce significativamente il rischio d’incendio e migliora la gestione della sicurezza in cantiere.

Inoltre, il sistema consente un’installazione rapida, con ogni giunto completato in pochi secondi, aiutando gli appaltatori a ridurre i tempi di manodopera e a migliorare l’efficienza del progetto. Uniti a durata, resistenza alla corrosione e ridotte esigenze di manutenzione, i raccordi per tubi in rame a pressione offrono un’alternativa moderna ed economica per sistemi di tubazioni ad alte prestazioni nel settore edile contemporaneo.



Caratteristiche Chiave e Vantaggi

I raccordi per tubi in rame a pressione sono progettati per offrire un equilibrio ottimale tra efficienza, sicurezza, durata e controllo dei costi nelle installazioni moderne di tubazioni. Il loro design mira a ottimizzare il flusso di lavoro in cantiere, garantendo al contempo una qualità costante dei giunti in diverse applicazioni.

Efficienza nell’installazione rapida
Ogni connessione può essere completata in meno di 10 secondi utilizzando un attrezzo per la pressatura compatibile. Ciò migliora significativamente la velocità di installazione in cantiere, riduce le esigenze di manodopera e consente di completare i sistemi di tubazioni in un periodo di costruzione più breve. Il processo di giunzione semplificato aiuta gli appaltatori a raggiungere una produttività superiore e un controllo più efficace della pianificazione dei progetti.

Sicurezza operativa senza fiamma
Il sistema non richiede saldatura, brasatura o alcuna fonte di calore durante l’installazione. Poiché non è coinvolta alcuna fiamma libera, viene eliminata la necessità di permessi per lavori a caldo e si riducono i rischi legati agli incendi. Ciò rende il sistema adatto all’uso in ambienti sensibili o occupati, come ospedali, scuole, hotel e edifici commerciali, dove le normative sulla sicurezza sono particolarmente rigorose.

Integrità strutturale garantita contro le perdite
Una volta premutti, i raccordi creano un collegamento meccanico permanente con il tubo di rame. Il giunto è progettato per resistere alle vibrazioni, alle fluttuazioni di pressione e all’espansione termica, garantendo una stabilità duratura della tenuta. Ciò riduce notevolmente il rischio di perdite e minimizza i requisiti di manutenzione durante tutta la vita utile del sistema.

Ampia compatibilità delle applicazioni
I raccordi per rame a pressare sono compatibili sia con tubi di rame trafilati (rigidi) che con tubi di rame ricotti (morbidi). Rispettano norme internazionali quali ASTM B88 ed EN 1057, assicurando prestazioni costanti e compatibilità in un’ampia gamma di impianti idraulici e HVAC.

Soluzione di Installazione Economica
Eliminando le procedure che richiedono lavoro a caldo, riducendo i tempi di installazione e abbassando i costi assicurativi e di conformità, il sistema contribuisce in modo significativo alla riduzione della spesa complessiva del progetto. Inoltre, accorcia i tempi di costruzione, riduce i tempi di fermo e migliora l’efficienza economica complessiva nell’esecuzione del progetto.

 

Specifiche tecniche

Parametro

Specifiche

Materiale

Lega di rame (CW602N)

Elemento di tenuta

Anello O in EPDM

Intervallo di temperatura del materiale di tenuta

-20 °C fino a +110 °C

Pressione di funzionamento

Max 16 bar

Standard

AS3688, EN1057

Gamma di taglie

15 mm - 54 mm

Certificazioni

Approvato da wras

Metodo di connessione

Pressatura a freddo mediante attrezzo con ganasce calibrate.

Guida all'installazione

L'installazione corretta delle giunzioni a pressione in rame segue una sequenza controllata di passaggi per garantire precisione del giunto, affidabilità della tenuta e prestazioni ottimali del sistema nel lungo periodo. Ogni fase deve essere eseguita con attenzione per ottenere una connessione sicura e priva di perdite.

1. Fase di taglio
Iniziare tagliando il tubo in rame con un apposito tagliatubi. Il taglio deve essere dritto e perpendicolare per garantire un allineamento corretto all'interno della giunzione. Una superficie di taglio pulita è essenziale per un corretto inserimento nei componenti interni di tenuta.

2. Fase di sbarbatura e pulizia
Dopo il taglio, rimuovere tutti i bordini interni ed esterni dall'estremità del tubo. Questo passaggio è fondamentale per evitare danni all'anello di tenuta (O-ring) e per garantire un'inserzione agevole. L'estremità del tubo deve essere pulita, liscia e priva di frammenti metallici o spigoli affilati.

3. Fase di marcatura della profondità
Misurare e segnare la profondità di inserimento sulla superficie esterna del tubo secondo le specifiche del raccordo. Questa marcatura funge da guida visiva durante l'installazione, confermando che il tubo è stato inserito completamente prima della pressatura.

4. Fase di inserimento
Inserire il tubo in rame nel raccordo spingendolo con decisione fino al punto di arresto interno. L'inserimento completo garantisce il corretto posizionamento del tubo nella zona di tenuta e prepara il giunto per la pressatura.

5. Fase di pressatura
Posizionare con precisione le ganasce dello strumento di pressatura sul corpo del raccordo. Attivare lo strumento per applicare una forza radiale uniforme. Ciò comprime in modo permanente il raccordo intorno al tubo, creando un forte collegamento meccanico e attivando il sistema di tenuta.

6. Fase di verifica
Dopo la pressatura, ispezionare attentamente il collegamento. La maggior parte dei raccordi è dotata di un indicatore visibile di deformazione che conferma l'avvenuta pressatura. Questo controllo finale garantisce che il giunto rispetti gli standard di installazione ed è pronto per l'entrata in servizio del sistema.



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