Koperen persfitting met V-profiel – verminderingstuk ftg × C
Ontdek onze hoogwaardige koperen persfittingen voor betrouwbare leiding- en buisleidingen. Ons persaansluitingssysteem biedt snelle, lekvrije installatie voor koperen buizen in toepassingen voor water, verwarming en lucht. Bekijk de technische specificaties en afmetingen.
-Materiaal: koperlegering (CW602N)
-Afdichtingselement: EPDM-O-ring
-Certificeringen: goedgekeurd door WRAS
- Overzicht
- Aanbevolen producten
Overzicht
Koperen persfittingen vertegenwoordigen de spits van moderne loodgieters- en leidingtechnologie en bieden een snelle, veilige en uiterst betrouwbare methode voor het verbinden van koperen buizen in zowel residentiële als commerciële systemen. Deze persverbindingfittingen zijn ontworpen voor professionele installateurs die efficiëntie, precisie en langdurige integriteit eisen, en vormen een permanente, lekvrije verbinding met een eenvoudige druk op een gereedschap. Door middel van een geijkt persgereedschap wordt de fitting permanent op de buis geperst, waardoor een sterke mechanische verbinding ontstaat zonder behoefte aan open vlammen, soldeerverbindingen of speciale vergunningen voor warmewerk. Hierdoor is de installatie aanzienlijk sneller, schoner en veiliger dan bij traditionele verbindingsmethoden.
Eén van de belangrijkste voordelen van koperen persverbindingssystemen is hun vermogen om in seconden consistente, hoogwaardige verbindingen te leveren. Dit vermindert de installatietijd op locatie aanzienlijk, vooral in grootschalige sanitairnetwerken waar honderden of duizenden verbindingen nodig zijn. Door solderen te elimineren wordt de werkwijze niet alleen versneld, maar worden ook risico’s geëlimineerd die verband houden met brandgevaar, gaslekken en hete oppervlakken. Als gevolg hiervan worden persverbindingen veel gebruikt in omgevingen waar veiligheid een topprioriteit is, zoals ziekenhuizen, scholen, kantoorgebouwen, hotels en bewoonde woongebouwen.
Dit innovatieve leidingstelsel is geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder de distributie van drinkwater, hydronische verwarmingssystemen, gekoeld-water-netwerken en persluchtleidingen. Het wordt ook veel gebruikt in industriële leidingstelsels waar betrouwbaarheid en lage onderhoudsbehoeften essentieel zijn. Elk fitting is met hoge precisie ontworpen en bevat een duurzaam afdichtelement, meestal een EPDM-O-ring van hoge kwaliteit of een vergelijkbaar elastomeer, afhankelijk van de eisen van de toepassing. Dit garandeert uitstekende afdichtprestaties, weerstand tegen veroudering en compatibiliteit met verschillende water- en luchtomstandigheden.
Door gebruik te maken van een nauwkeurig geconstrueerd aansluitlichaam, een hoogwaardige afdichtingsring en een speciaal persgereedschap, kunnen installateurs in slechts enkele seconden een robuuste mechanische verbinding aanbrengen. Dit versnelt niet alleen de projecttijdschema’s, maar verhoogt ook de algehele betrouwbaarheid en consistentie van het systeem. Bovendien leidt het schone installatieproces tot minder materiaalverspilling en elimineert het de noodzaak voor ventilatie- of brandbeveiligingsmaatregelen, waardoor het een efficiëntere en duurzamere oplossing vormt voor moderne sanitairinfrastructuur.
Belangrijkste Kenmerken & Voordelen
Snelle installatie: Koperen persverbindingssystemen zijn ontworpen om de installatie-efficiëntie aanzienlijk te verbeteren en de totale projecttijdschema's te verkorten. Een enkele verbinding kan doorgaans in minder dan 10 seconden worden aangebracht, wat de productiviteit op locatie aanzienlijk verhoogt ten opzichte van traditionele soldeer- of boutmethoden. Dit snelle installatieproces stelt aannemers in staat om grote leidinginstallaties in een fractie van de tijd af te ronden, waardoor het bijzonder voordelig is voor commerciële bouwprojecten met krappe deadlines. Door het aantal arbeidsuren te verminderen en het verbindingsproces te vereenvoudigen, helpen persverbindingen de totale arbeidskosten te verlagen, terwijl tegelijkertijd een consistente installatiekwaliteit over het gehele systeem wordt gehandhaafd.
Vlamvrij en veilig: Een van de belangrijkste voordelen van dit systeem is de volledig vlamvrije installatiemethode. Aangezien geen open vlammen, soldeermaterialen of warmteverwerkingsprocessen nodig zijn, is er geen behoefte aan vergunningen voor warmteverwerking of brandwachttoezicht. Dit verhoogt de veiligheid op de werkvloer aanzienlijk en maakt installatie in gevoelige of bezette omgevingen mogelijk, zoals ziekenhuizen, scholen, kantoorgebouwen, hotels en woongebouwen. Door brandgevaren en giftige dampen te elimineren, wordt ook de luchtkwaliteit op bouwplaatsen verbeterd, waardoor een schonere en beter gecontroleerde werkomgeving voor installateurs ontstaat.
Lekdichte integriteit: De persverbinding vormt een sterke, permanente en trillingsbestendige mechanische afdichting die is ontworpen voor langdurige betrouwbaarheid. Wanneer het systeem correct is geïnstalleerd met behulp van compatibele gereedschappen en fittingen, biedt het uitstekende drukweerstand en behoudt het zijn structurele stabiliteit, zelfs bij thermische uitzetting, trillingen en continu bedrijf. Het nauwkeurig geconstrueerde afdichtelement garandeert consistente prestaties en voorkomt lekkage gedurende een lange levensduur, waardoor onderhoudseisen worden verminderd en de duurzaamheid van het systeem wordt verbeterd.
Veelzijdige toepassing: Koperen persfittingen zijn geschikt voor zowel star getrokken (stijve) als zachte (geglansde) koperbuizen, waardoor ze uitstekende flexibiliteit bieden in verschillende installatiescenario's. Ze worden vervaardigd in overeenstemming met internationaal erkende normen zoals ASTM B88 en EN 1057, wat een consistente kwaliteit, nauwkeurige afmetingen en compatibiliteit garandeert binnen wereldwijde sanitaire systemen. Deze veelzijdigheid maakt ze ideaal voor drinkwatersystemen, verwarmings- en koeltoepassingen, persluchtnetwerken en diverse industriële leidinginstallaties.
Kosteneffectief: Door het weglaten van de noodzaak voor warmewerkvergunningen, gespecialiseerde lasapparatuur en brandveiligheidstoezicht, verlagen persfittingssystemen aanzienlijk de operationele en administratieve kosten. Snellere installatie verkort ook de projectplanning, minimaliseert stilstandtijd en verbetert de algehele projectefficiëntie, wat uiteindelijk een kosteneffectievere en schaalbare oplossing oplevert voor moderne leidinginfrastructuur.
Technische specificaties
Parameter |
Specificatie |
Materiaal |
Koperlegering (CW602N) |
Afdichtelement |
EPDM O-ring |
Temperatuurbereik afdichtmateriaal |
-20 °C tot +110 °C |
Bedrijfsdruk |
Max. 16 bar |
Standaarden |
AS3688, EN1057 |
Maatbereik |
15 mm – 54 mm |
Certificeringen |
Wras goedgekeurd |
Aansluitmethode |
Koudpersen met een geijkte klemtool. |
Installatiegids
Knippen: Begin het installatieproces door de koperen buis nauwkeurig te snijden met een professionele buisnijder. Zorg ervoor dat het snijvlak perfect loodrecht op de buisas staat, aangezien schuine of ongelijke sneden de afdichtingsprestaties en uitlijning binnen de fitting kunnen verlagen. Een schone, rechte rand zorgt voor uniform contact met de interne afdichtingscomponenten en garandeert een stabiele verbinding tijdens het persen.
Deburr: Na het snijden verwijdert u zorgvuldig alle binnenzijde- en buitenzijdebobbel met een ontbrammelingsgereedschap. Deze stap is essentieel om scherpe metalen randen en resterende deeltjes te verwijderen die de afdichtingsfunctie kunnen verstoren. Maak het uiteinde van de buis grondig glad, zodat het oppervlak veilig is voor inbrengen en de interne afdichtingsring niet beschadigt. Een correct afgewerkt uiteinde vermindert ook de inbrengweerstand en verbetert de montageprecisie.
Merk: Vervolgens meet en duid de vereiste inzetdiepte duidelijk aan op het buitenvlak van de buis. Deze referentielijn zorgt ervoor dat de buis volledig in het fittinglichaam is ingeschoven. Een nauwkeurige markering helpt ondiepe inzet voorkomen, wat kan leiden tot zwakke verbindingen of storing tijdens de druktest. Het verbetert ook de consistentie wanneer meerdere verbindingen achtereenvolgens in een leidingsysteem worden geïnstalleerd.
Inbrengen: Schuif de buis voorzichtig in de fitting totdat deze de interne eindpositie bereikt. Tijdens deze fase moet de buis met een constante kracht worden ingedrukt terwijl de uitlijning wordt behouden om kantelen te voorkomen. Het afdichtelement binnen de fitting grijpt licht de buis vast en houdt deze op zijn plaats voordat de persbewerking begint.
Druk: Plaats de juiste perskaken rond de aangegeven perszone van de fitting. Activeer het persgereedschap om de fitting gelijkmatig rond de buis samen te persen. Deze mechanische vervorming vergrendelt de onderdelen met elkaar en vormt een veilige, afgedichte verbinding die bestand is tegen systeemdruk en trillingen.
Controleer: Inspecteer ten slotte de voltooide verbinding om te verifiëren dat het persproces met succes is verlopen. Een duidelijk gevormd compressiepatroon op het oppervlak van de fitting bevestigt een juiste installatie. Controleer bovendien de uitlijning en stabiliteit voordat het systeem in gebruik wordt genomen, om veilige en betrouwbare werking te garanderen.