Kopparpressfittings med V-profil – reducerande fittings (ftg x C)
Upptäck våra högpresterande pressfittings i koppar för pålitlig rör- och ledningsinstallation. Vårt pressanslutningssystem erbjuder snabb, läckskyddad installation för koppartråd i applikationer för vatten, uppvärmning och luft. Se tekniska specifikationer och mått.
-Material: Kopparlegering (CW602N)
-Tätningselement: EPDM-O-ring
-Certifieringar: Godkänd av WRAS
- Översikt
- Rekommenderade produkter
Översikt
Kopparpressfittings representerar höjdpunkten inom modern rör- och installations teknik och erbjuder en snabb, säker och mycket pålitlig metod för att sammanfoga kopparrör i både bostadssystem och kommersiella system. Dessa pressanslutningsfittings är utformade för professionella installatörer som kräver effektivitet, precision och långsiktig integritet och skapar en permanent, läckagesäker försegling med ett enkelt tryck med ett verktyg. Genom att använda en kalibrerad pressanordning trycks fittingen permanent fast på röret och bildar en stark mekanisk förbindelse utan behov av öppen eld, lödning eller specialtillstånd för varmarbeten. Detta gör installationen betydligt snabbare, renare och säkrare jämfört med traditionella sammanslagningsmetoder.
En av de största fördelarna med kopparpressförbindningssystem är deras förmåga att leverera konsekventa, högkvalitativa anslutningar på bara några sekunder. Detta minskar installations tiden på plats kraftigt, särskilt i storskaliga rörsystem där hundratals eller tusentals fogar kan krävas. Att undvika lödning inte bara snabbar upp arbetsflödet utan eliminerar också risker för brandfarlighet, gasläckning och heta ytor. Därför används pressfogar omfattande i miljöer där säkerhet är en högsta prioritet, till exempel sjukhus, skolor, kontorsbyggnader, hotell och bebodda bostadskomplex.
Detta innovativa rörsystem är lämpligt för ett brett spektrum av applikationer, inklusive dricksvattenfördelning, värmeväxlarsystem med vattenburen värme, kylvatsnät och komprimerad luftledningar. Det används också ofta i industriella rörsystem där tillförlitlighet och låg underhållsintensitet är avgörande. Varje fäste är konstruerat med hög precision och innehåller ett slitstarkt tätelement, vanligtvis en EPDM-O-ring av hög kvalitet eller en liknande elastomer beroende på applikationskraven. Detta säkerställer utmärkt tätningsprestanda, åldringsskydd samt kompatibilitet med olika vatten- och luftförhållanden.
Genom att använda en exakt utformad anslutningskropp, en högpresterande tätring och ett specialanpassat pressverktyg kan installatörer skapa en robust mekanisk förbindelse på bara några sekunder. Detta inte bara förkortar projektens tidsramar utan förbättrar också systemets övergripande tillförlitlighet och konsekvens. Dessutom minskar den renliga installationsprocessen materialspill och eliminerar behovet av ventilation eller brandskydd, vilket gör den till en mer effektiv och hållbar lösning för moderna rörsystem.
Nyckelfunktioner och fördelar
Snabb installation: Kopparpressförbindningssystem är utformade för att avsevärt förbättra installationseffektiviteten och minska totala projektiderna. En enda fog kan vanligtvis slutföras på under 10 sekunder, vilket avsevärt ökar produktiviteten på plats jämfört med traditionella löd- eller svetsmetoder. Denna höghastighetsinstallationsprocess gör att entreprenörer kan slutföra stora rörsystem på en bråkdel av tiden, vilket särskilt är fördelaktigt för kommersiella byggprojekt med stränga tidsfrister. Genom att minska arbetsinsatserna och förenkla fogprocessen hjälper pressförbindningar till att sänka de totala arbetskostnaderna samtidigt som en konsekvent installationskvalitet bibehålls i hela systemet.
Flamfri och säker: En av de viktigaste fördelarna med detta system är dess helt flamfria installationsmetod. Eftersom inga öppna lågor, lödutrustning eller hett arbete krävs behövs inga tillstånd för hett arbete eller brandvaktssupervision. Detta förbättrar arbetsplatsens säkerhet avsevärt och gör installation möjlig i känslomässigt känslomässiga eller bebodda miljöer, såsom sjukhus, skolor, kontorsbyggnader, hotell och bostadskomplex. Genom att eliminera brandfaror och giftiga rökgaser förbättras också luftkvaliteten på arbetsplatserna, vilket skapar en renare och mer kontrollerad arbetsmiljö för installatörerna.
Täthet utan läckage: Den pressade anslutningen bildar en stark, permanent och vibrationsbeständig mekanisk tätningsförbindelse som är utformad för långsiktig pålitlighet. När systemet installeras korrekt med kompatibla verktyg och fästdelar ger det utmärkt tryckmotstånd och bibehåller strukturell stabilitet även vid termisk expansion, vibration och kontinuerlig drift. Den precisionstillverkade tätelementet säkerställer konsekvent prestanda och förhindrar läckage under en längre serviceperiod, vilket minskar underhållsbehovet och förbättrar systemets hållbarhet.
Mångsidig användning: Kopparpressfittings är lämpliga för både hårdt dragen (stela) och mjuk (glödade) kopparrörsledningar, vilket ger utmärkt flexibilitet i olika installationscenario. De tillverkas i enlighet med internationellt erkända standarder, såsom ASTM B88 och EN 1057, vilket säkerställer konsekvent kvalitet, dimensionell noggrannhet och kompatibilitet i globala rörsystem. Denna mångsidighet gör dem idealiska för dricksvattensystem, uppvärmnings- och kylapplikationer, trymluftnätverk samt olika industriella rörsystem.
Kostnadseffektiva: Genom att eliminera behovet av värmarbetstillstånd, specialiserad svetsutrustning och brandsäkerhetsövervakning minskar pressfittingsystemen betydligt de driftsmässiga och administrativa kostnaderna. Snabbare installation förkortar också projektens tidsplan, minimerar driftstopp och förbättrar den totala projekt-effektiviteten, vilket slutligen ger en mer kostnadseffektiv och skalbar lösning för moderna rörsystem.
Tekniska specifikationer
Parameter |
Specifikation |
Material |
Kopparlegering (CW602N) |
Tätningselement |
EPDM O-ring |
Tätmaterialens temperaturområde |
-20 °C till +110 °C |
Driftstryka |
Max 16 bar |
Standarder |
AS3688, EN1057 |
Storleksintervall |
15 mm–54 mm |
Certifieringar |
Wras godkänd |
Anslutningsmetod |
Kallpressning med ett kalibrerat käkverktyg |
Installationsguide
Skärning: Börja installationsprocessen genom att exakt skära kopparröret med en professionell rörsnittare. Se till att snittet är perfekt kvadratiskt i förhållande till rörets axel, eftersom sneda eller ojämna snitt kan försämra tätningsprestandan och justeringen inuti fästet. En ren, rak kant hjälper till att bibehålla jämn kontakt med de interna tätningskomponenterna och säkerställer en stabil anslutning vid pressningen.
- Det är inte sant. Efter skärningen avlägsna noggrant alla inre och yttre spån med ett avspänningsverktyg. Detta steg är avgörande för att eliminera skarpa metallkanter och restpartiklar som kan störa tätningsystemet. Slipa rörets ände grundligt så att ytan är säker att sätta in och inte skadar den interna tätringen. En korrekt avslutad kant minskar också insättningsmotståndet och förbättrar monteringsprecisionen.
Märk: Mät därefter och markera tydligt den erforderliga infökningsdjupet på rörytan. Denna referenslinje säkerställer att röret är fullt engagerat i fästets kropp. Exakt märkning hjälper till att förhindra förfjäskad infökningsdjup, vilket kan leda till svaga anslutningar eller fel under tryckprovning. Det förbättrar också konsekvensen när flera fogar installeras i serie i ett rörsystem.
Inför: Skjut försiktigt röret in i fästet tills det når den inre stoppplatsen. Under detta skede ska röret tryckas in med jämn kraft samtidigt som justering bibehålls för att undvika vinkling. Tätningselementet i fästet kommer lätt att gripa röret och hålla det på plats innan pressningsåtgärden påbörjas.
Press: Placera de lämpliga presskäkarna runt fästets angivna presszon. Aktivera pressverktyget för att trycka ihop fästet jämnt runt röret. Denna mekaniska deformation låser komponenterna samman och bildar en säker, tät fog som kan motstå systemtryck och vibration.
Verifiera: Granska slutligen den färdiga fogningen för att säkerställa att pressningen utförts korrekt. Ett tydligt utformat kompressionsmönster på fästets yta bekräftar att installationen utförts korrekt. Kontrollera dessutom justering och stabilitet innan systemet tas i drift för att garantera säker och pålitlig drift.