Accesorio de compresión de cobre con perfil M – codo roscado de 90° FTG x C

Resumen

Las conexiones de cobre por prensado son ampliamente reconocidas como una de las soluciones más avanzadas y eficientes en los sistemas modernos de fontanería y tuberías. Están diseñadas para ofrecer un método rápido, seguro y altamente fiable para conectar tubos de cobre, sin la complejidad y los riesgos asociados con las técnicas tradicionales de unión. Concebidas pensando en los instaladores profesionales, estas conexiones garantizan un rendimiento constante y una fiabilidad a largo plazo en una amplia gama de aplicaciones para la construcción.

A diferencia de las conexiones soldadas convencionales, las uniones de cobre por prensado utilizan un método mecánico de prensado que forma un sellado permanente en cuestión de segundos. El sistema consta de un cuerpo de empalme mecanizado con precisión, un anillo de sellado de EPDM duradero y una herramienta de prensado compatible. Al activar la herramienta, esta aplica una presión controlada para deformar el empalme alrededor de la tubería, comprimiendo el anillo tórico y creando así una conexión hermética, uniforme y resistente a fugas. Este proceso garantiza una alta integridad estructural, al tiempo que simplifica considerablemente los procedimientos de instalación.

Una de las principales ventajas de esta tecnología es su capacidad para eliminar la necesidad de trabajos que requieren calor. Como no se necesita llama abierta, fundente ni soldadura, la instalación resulta más segura y flexible, especialmente en entornos donde debe minimizarse el riesgo de incendio. Esto hace que los sistemas de cobre por prensado sean altamente adecuados para su uso en edificios ocupados, hospitales, hoteles e instalaciones comerciales, donde las normativas de seguridad son estrictas y debe evitarse cualquier tiempo de inactividad.

Las conexiones de cobre por prensado también son muy versátiles y se pueden utilizar en numerosos sistemas, como redes de suministro de agua potable, circuitos de calefacción hidrónica, distribución de agua fría y sistemas de aire comprimido. Su adaptabilidad permite a ingenieros y contratistas estandarizar los métodos de instalación en múltiples aplicaciones, lo que mejora la eficiencia y reduce la complejidad de la capacitación.

Además, el sistema favorece una finalización más rápida de los proyectos y una mayor productividad laboral. Cada conexión se puede realizar en cuestión de segundos, reduciendo significativamente el tiempo de instalación en proyectos a gran escala. Combinado con su durabilidad, resistencia a la corrosión y requisitos mínimos de mantenimiento, la tecnología de conexiones de cobre por prensado ofrece una alternativa moderna y rentable a los métodos tradicionales de unión de tuberías, cumpliendo así con las exigencias de los actuales estándares de construcción de alto rendimiento.

Características y beneficios clave

Los sistemas de unión por prensado de cobre están diseñados para ofrecer un enfoque altamente eficiente y moderno para la instalación de tuberías, con importantes mejoras en velocidad, seguridad y economía general del proyecto. Una de las ventajas más destacadas es eficiencia de Instalación Rápida . Con el uso de una herramienta de prensado calibrada, cada junta se puede completar en menos de 10 segundos. Este proceso optimizado reduce drásticamente los requisitos de mano de obra en el sitio, lo que permite a los equipos de instalación realizar mayores volúmenes de trabajo dentro de plazos de proyecto más cortos y mejora la productividad general de la construcción.

Otro beneficio importante es la método de trabajo sin llama y seguro . Dado que el sistema no depende de la soldadura, la brazeadura ni de ninguna forma de llama abierta, elimina por completo la necesidad de permisos para trabajos con llama. Esto no solo simplifica la gestión del proyecto, sino que también mejora considerablemente la seguridad en los sitios de construcción. La ausencia de operaciones basadas en calor lo hace especialmente adecuado para espacios confinados y edificios ocupados, como hospitales, complejos de oficinas, hoteles y viviendas, donde es fundamental minimizar el riesgo de incendio y las interrupciones operativas.

El sistema también garantiza integridad excepcional contra fugas . Una vez presionada, la conexión forma una unión mecánicamente bloqueada y permanentemente sellada que resiste las vibraciones, las fluctuaciones de presión y la expansión térmica. Este diseño robusto de conexión contribuye a mantener un rendimiento estable del sistema durante largos periodos de servicio, reduciendo la probabilidad de mantenimiento o paradas relacionadas con fugas.

En términos de versatilidad de la aplicación las conexiones de cobre por prensado son compatibles tanto con tuberías rígidas de cobre laminadas en frío como con tuberías flexibles (recocidas) de cobre. Cumplen plenamente con las normas internacionales reconocidas, como ASTM B88 y EN 1057, garantizando una calidad y compatibilidad constantes en proyectos globales de fontanería y climatización.

Por último, el sistema es altamente eficacia en cuanto a costes al eliminar la necesidad de trabajos con calor, reducir el tiempo de instalación y minimizar los costos de seguros y cumplimiento de normas de seguridad, las conexiones de cobre por prensado contribuyen significativamente a disminuir los gastos totales del proyecto. Además, los ciclos de instalación más rápidos ayudan a reducir los retrasos en los proyectos, lo que las convierte en una solución práctica y económica para los sistemas modernos de construcción e infraestructura.

Especificaciones técnicas

Guía de instalación

El proceso de instalación de las conexiones de cobre por prensado sigue un flujo de trabajo preciso y estandarizado diseñado para garantizar la máxima fiabilidad de la junta, la seguridad y el rendimiento a largo plazo. Cada paso contribuye a crear una conexión segura y resistente a fugas que cumple con los requisitos actuales de fontanería y climatización.

El procedimiento comienza con corte del tubo de cobre . Se debe utilizar un cortatubos profesional para lograr un corte perfectamente cuadrado y limpio. Una arista recta es fundamental, ya que permite alinear correctamente el tubo dentro de la conexión, garantizando un contacto uniforme y evitando tensiones internas que podrían comprometer la junta.

El siguiente paso es eliminación de rebabas y limpieza . Tras el corte, es necesario eliminar cuidadosamente cualquier borde afilado, fragmentos internos o rebabas externas. Este paso es crítico, ya que las rebabas pueden dañar la junta tórica de sellado interna o impedir que el tubo se asiente correctamente. Un extremo de tubo liso y limpio asegura un rendimiento óptimo de sellado y protege la integridad del sistema de conexiones.

A continuación, el instalador debe marcar la profundidad de inserción . Cada conexión tiene una profundidad de inserción definida, y marcar esta distancia en el tubo sirve como guía visual. Esto ayuda a confirmar que el tubo está completamente insertado en el cuerpo de la conexión, evitando errores de inserción parcial que podrían provocar fugas o juntas débiles.

El siguiente es inserción del tubo el tubo se empuja firmemente y de forma constante hacia el interior de la conexión hasta que llega al tope interno. Una inserción correcta garantiza el acoplamiento completo con los componentes de sellado y la estructura mecánica interna de la conexión.

La quinta etapa es la compresión de la conexión la herramienta de compresión se posiciona con precisión sobre la conexión y se activa para aplicar una fuerza radial controlada. Esto comprime de forma permanente la conexión alrededor del tubo, formando una unión mecánica resistente y sellando la junta.

Por último, verificación se lleva a cabo. La mayoría de las conexiones incorporan un indicador visual integrado que se deforma durante la compresión, formando habitualmente un perfil claramente marcado. Esto proporciona una confirmación inmediata de que la junta se ha completado con éxito y está lista para la operación del sistema.