M-profiiliga vasest rõngasühendus – 90° tänavakaar ftg x C
Avastage meie kõrgtehnoloogilisi vasest pressiühendusi usaldusväärseks veetorustikuks ja -torustikuks. Meie pressiühendussüsteem võimaldab kiiret ja tihedat paigaldust vasest torudele vee-, soojus- ja õhurakendustes. Vaadake tehnilisi andmeid ja mõõtmeid.
– Materjal: vaselegerung (CW602N)
– Õhukindel elemen: EPDM-O-sõrmus
– Sertifikaadid: WRAS-i heakskiidetud
- Ülevaade
- Soovitud tooted
Ülevaade
Vaskpressiühendused on laialt tunnustatud üheks kaasaegseimaks ja tõhusaimaks lahenduseks tänapäevastes veetorustike ja torusüsteemides. Need on loodud kiire, turvalise ja väga usaldusväärse meetodina vasestoru ühendamiseks ilma traditsiooniliste ühendusmeetodite keerukuse ja seotud riskideta. Need ühendused on disainitud professionaalsete paigaldajate jaoks ning tagavad järjepideva toimivuse ja pikaajalise usaldusväärsuse laias valdkonnas ehituslahendusi.
Traditsiooniliste lähtetehnike asemel kasutavad vasempressfittingud mehaanilist pressimismeetodit, mis loob sekundites püsiva õhukindla ühenduse. Süsteem koosneb täpselt töödeldud fittingu kehast, vastupidisest EPDM-tihendusringist ja sobivast pressimisriistast. Kui riist on aktiveeritud, rakendab see kontrollitud rõhku fittingule toru ümber, tihendades O-ringu ja loomaks kitsa, ühtlase ja lekkematu ühenduse. See protsess tagab kõrga struktuurilise tugevuse ning lihtsustab oluliselt paigaldusprotseduure.
Selle tehnoloogia üks olulisemaid eeliseid on soojuspõhiste tööde vajaduse kõrvaldamine. Kuna avatud leegi, puhastusvedeliku ega lähte ei ole vaja, muutub paigaldus turvalisemaks ja paindlikumaks, eriti keskkondades, kus tuleohtu tuleb minimeerida. See teeb vasempresssüsteemid väga sobivaks kasutamiseks eluruumades, haiglates, hotellides ja kaubanduslikees ettevõtetes, kus kehtivad rangeid turvareeglid ja mille puhul tuleb vältida katkestusi.
Vaskpressiühendused on ka väga universaalsed ja neid saab kasutada paljudes süsteemides, sealhulgas joogiveevõrgus, hüdroonilistes soojendussüsteemides, jahutatud veeringides ja tihendatud õhu süsteemides. Nende kohanduvus võimaldab inseneritel ja ehitustöövõtjatel standardiseerida paigaldusmeetodeid mitmesugustes rakendustes, parandades efektiivsust ja vähendades koolituskomplekssust.
Lisaks toetab süsteem kiiremat projektide lõpetamist ja suurendab tööjõu tootlikkust. Iga ühenduse saab teha mõne sekundi jooksul, mis oluliselt vähendab paigaldusaja suurtes projektides. Kombineerituna selle vastupidavuse, korrosioonikindluse ja minimaalsete hooldusnõuetega pakub vaskpressiühenduste tehnoloogia kaasaegset ja majanduslikult otstarbekat alternatiivi traditsioonilistele torude ühendamismeetoditele, rahuldades tänapäeva kõrgtehnoloogiliste ehitusstandardite nõudeid.
Peamised omadused ja eelised
Vaskpressi ühendussüsteemid on konstrueeritud, et pakkuda torustiku paigaldamiseks väga tõhusat ja kaasaegset lähenemist, mis toob olulisi parandusi kiiruses, turvalisuses ja kogu projektiekonoomias. Üks märkimisväärsemaid eeliseid on kiire paigaldustõhusus . Kalibreeritud pressivahendi kasutamisega saab iga liitumiskohta valmis teha vähem kui 10 sekundiga. See lihtsustatud protsess vähendab oluliselt töökohtadel vajalikku tööjõudu, võimaldades paigaldusmeeskondadel suurema töömahu täitmise lühema ajaga ja parandades seeläbi kogu ehitustootlikkust.
Teine oluline eelis on tulevaba ja turvaline töötav meetod kuna süsteem ei sõltu solderdamisest, pinnaskeevitamisest ega mistahes avatud leegiga töötamisest, on soojatööloa saamine täielikult välistatud. See lihtsustab mitte ainult projektijuhtimist, vaid suurendab ka oluliselt ehitusplatside ohutust. Soojusel põhinevate toimingute puudumine teeb süsteemi eriti sobivaks kitsastes ruumides ja kasutusel olevatesse hoonetesse, nagu haiglad, kontorikompleksid, hotellid ja elumajad, kus tuleoht ja tegevuse katkestused tuleb minimeerida.
Süsteem tagab ka erakordse tiheduse . Ühekordse surve all pressitud ühendus moodustab mehaaniliselt lukustatud ja püsivalt tiheda ühenduse, mis vastub vibratsioonile, rõhufluktuatsioonidele ja soojuspaisumisele. Selle tugeva ühenduse konstruktsioon aitab säilitada stabiilset süsteemi toimimist pikka kasutusperioidi jooksul ning vähendab tiheduse kaotumisega seotud hooldusvajadust või seiskumisi.
Transmissioni segadest kasutatakse nii automaatsetes kui ka käsitsi vahetavates transmissionides laia valikus sõidukites, sealhulgas autos, kamionides ja raskes masinariigis. rakenduslik mitmekülgsus , vasest pressfittingud on ühildatavad nii kõva (kõvasti tõmmatud) kui ka pehme (lämmatud) vasestoru jaoks. Need vastavad täielikult tunnustatud rahvusvahelistele standarditele, näiteks ASTM B88 ja EN 1057, tagades seega ühtlase kvaliteedi ja ühilduvuse globaalsetes sanitaar- ja HVAC-projektides.
Lõpuks on süsteem väga maksukindlad . Kuna soojatöö tegemine ei ole vajalik, paigaldusaeg lüheneb ja kindlustus- ning ohutusnõuete täitmise kulud vähenevad, aitavad vasest pressfittingud oluliselt vähendada kogu projekti kulutusi. Lisaks aitab kiirem paigaldusprotsess vähendada projektide viivitusi, mistõttu on need praktiline ja majanduslik lahendus kaasaegsete ehitus- ja infrastruktuurisüsteemide jaoks.
Tehnilised andmed
Parameeter |
Spetsifikatsioon |
Materjal |
Messeliis (CW602N) |
Tihenduselement |
EPDM O-Ring |
Tihendusmaterjali temperatuurivahemik |
-20 °C kuni +110 °C |
Tööturv |
Maksimaalselt 16 bar |
Standarde |
AS3688, EN1057 |
Suuruse ulatus |
15 mm–54 mm |
Sertifikaadid |
Wras heaks kiidetud |
Ühendusmeetod |
Külma surve kasutamisel kalibreeritud haagistööriista abil |
Installimisjuhend
Vasest pressfittingute paigaldusprotsess järgib täpset ja standardiseeritud töövoogu, mis on loodud maksimaalse ühenduse usaldusväärsuse, ohutuse ja pikaajalise töökindluse tagamiseks. Iga samm aitab luua turvalist ja lekkimiskindlat ühendust, mis vastab kaasaegsetele sanitaar- ja HVAC-nõuetele.
Protseduur algab vasistoru lõikamine . Täiusliku ruudukujulise ja puhta lõike saavutamiseks tuleb kasutada professionaalset torukääritajat. Sirge serv on oluline, kuna see võimaldab torul korralikult paigalduda ühendusse, tagades ühtlase kokkupuute ja vältides sisemist pinget, mis võib ühenduse tugevust kahjustada.
Järgmiseks on tormide eemaldamine ja puhastamine . Pärast lõikamist tuleb hoolikalt eemaldada kõik teravnurksed servad, sisemised osakesed või välimised tormid. See samm on kriitiliselt tähtis, kuna tormid võivad kahjustada sisemist tihendus-O-rõngast või takistada toru õiget paigaldumist. Sileda ja puhta toru otsa tagab optimaalse tihendusjõudluse ja kaitseb ühendussüsteemi terviklikkust.
Selle järel peaks paigaldaja märgistama sisestamise sügavust iga ühenduselemendi jaoks on määratletud sisestamissügavus ja selle kauguse märkimine torule teenib visuaalse juhendina. See aitab kinnitada, et toru on täielikult sisestatud ühenduselemendi kehasse, vältides osalise sisestamise vigu, mis võivad põhjustada lekkeid või nõrku ühendusi.
Järgmiseks on toru sisestamine toru surutakse kindlalt ja stabiilselt ühenduselemendi sisse, kuni see jõuab sisemisele peatusele. Õige sisestamine tagab täieliku kokkupuute tihenduskomponentide ja ühenduselemendi sees asuva mehaanilise struktuuriga.
Viies etapp on ühenduse survega ühendamine survepäästik paigutatakse täpselt ühenduselemendi kohale ja seade aktiveeritakse, et rakendada kontrollitud radiaalset jõudu. See püsivalt tihendab ühenduselemendi toru ümber, moodustades tugeva mehaanilise sideme ja tihendades ühenduse.
Lõpuks, verifitseerimine teostatakse. Enamik ühendusdetailide puhul on sisseehitatud visuaalne näitaja, mis deformeerub pressimise ajal ja moodustab tavaliselt selge pressitud profiili. See annab kohe kinnituse, et ühendus on edukalt valmis ning süsteem on kasutamiseks valmis.