Racord de compressió de coure amb perfil M – colze de 90° CxC
Descobriu els nostres accessoris de pressió de coure d’alt rendiment per a canoneries i tuberies fiables. El nostre sistema de connexió per pressió permet una instal·lació ràpida i estanca de tubs de coure en aplicacions d’aigua, calefacció i aire. Visualitzi les especificacions tècniques i les dimensions.
-Material: Aliatge de coure (CW602N)
-Element d’estancament: anell tòric d’EPDM
-Certificacions: aprovat per WRAS
- Resum
- Productes recomanats
Resum
Les unions de coure per pressió són una generació avançada de tecnologia de connexió de canonades desenvolupada per satisfer les necessitats de les instal·lacions modernes d’instal·lacions sanitàries, climatització i sistemes industrials. Ofereixen una alternativa molt eficient als mètodes tradicionals d’unió, permetent connectar tubs de coure de forma ràpida, segura i amb una consistència excepcional. En eliminar la necessitat de processos basats en la calor, aquestes unions simplifiquen considerablement la instal·lació, al mateix temps que mantenen un excel·lent rendiment mecànic i una fiabilitat a llarg termini en l’estanqueïtat.
El disseny fonamental d’un racord de pressió de coure es basa en l’enginyeria de precisió i la deformació controlada. Cada racord es fabrica segons toleràncies estrictes i incorpora un element d’estanqueïtat durador, normalment una junta tòrica d’EPDM, que assegura una connexió segura i estable en diverses condicions operatives. Durant la instal·lació, una eina especialitzada de pressió aplica una força radial uniforme al cos del racord, comprimint-lo permanentment al voltant del tub. Aquest procés fixa el tub en la seva posició i, al mateix temps, activa el sistema d’estanqueïtat, donant lloc a una unió que és alhora mecànicament robusta i resistenta a les fugues.
Les unions de pressió de coure s’utilitzen àmpliament en diversos sistemes d’edificis per la seva versatilitat i fiabilitat. En els sistemes d’aigua potable, ajuden a garantir una distribució segura i higiènica de l’aigua. En les aplicacions de calefacció hidrònica, recolzen una circulació tèrmica eficient i l’estabilitat del sistema. També s’apliquen habitualment en xarxes d’aigua freda i en sistemes d’aire comprimit, on és essencial una gestió constant de la pressió i un segellat estanc. La seva adaptabilitat els fa adequades tant per a projectes residencials, comercials com industrials lleugers.
Un dels avantatges més importants d’aquesta tecnologia és la seva contribució a millorar la seguretat al lloc de treball. Com que no es requereix cap flama oberta, soldadura ni flux, els riscos d’instal·lació es redueixen significativament, el que permet treballar en entorns on està restringit el treball amb calor. Això, combinat amb la reducció del temps de mà d’obra, les necessitats mínimes de manteniment i l’alta eficiència d’instal·lació, fa que les unions de coure per premsatge siguin una solució fiable i econòmica, adaptada als estàndards moderns de construcció i als requisits de rendiment.
Característiques i Beneficis Principals
Els sistemes d’unions de coure per premsatge estan dissenyats per oferir un enfocament modern i altament eficient per a la instal·lació de canonades de coure, centrant-se en la velocitat, la seguretat i l’estabilitat a llarg termini del sistema. Són àmpliament adoptats en entorns professionals de construcció on és essencial un rendiment fiable i una complexitat d’instal·lació reduïda.
Un avantatge clau és una velocitat d’instal·lació ultra-ràpida amb l’ús d’una eina de premsat compatible, cada connexió es pot completar en aproximadament 10 segons o menys. Aquest procés ràpid d’unió millora significativament l’eficiència in situ, permetent als instal·ladors completar xarxes de tuberies a gran escala en un temps molt més curt. Com a resultat, la productivitat laboral augmenta considerablement i la planificació general del projecte esdevé més fàcil de gestionar.
Una altra característica important és la instal·lació sense flama i compatible amb la normativa . Com el sistema no requereix soldadura, braçat o cap forma de flama oberta, elimina completament la necessitat de permisos per treball amb calor. Això no només simplifica els procediments de conformitat, sinó que també permet una instal·lació segura en entorns on el risc d’incendi ha de controlar-se estrictament, com ara hospitals, escoles, hotels i edificis comercials ocupats.
El sistema també ofereix una elevada resistència a les fugues cada junta premuda forma una connexió mecànicament bloquejada i permanentment estanca, dissenyada per suportar les vibracions, les fluctuacions de pressió i l’expansió tèrmica. Això assegura un funcionament estable a llarg termini i redueix la probabilitat de problemes de manteniment, contribuint a allargar la vida útil global del sistema de canonades.
A més, les unions de coure per premsió ofereixen una àmplia compatibilitat amb materials i aplicacions . Són adequades tant per a tubs de coure estirats a fred (rígids) com per a tubs de coure recuits (flexibles), complint totalment les normes internacionalment reconegudes, com ara les ASTM B88 i EN 1057. Això assegura una qualitat d’instal·lació uniforme en diferents tipus de projectes i requisits d’enginyeria globals.
Finalment, el sistema és molt eficient en Costos . En eliminar la necessitat de treballar amb calor, reduir el temps de mà d’obra i minimitzar els costos d’assegurança i d’inactivitat, les unions de coure per premsat ajuden a reduir significativament les despeses totals del projecte, alhora que milloren la seguretat durant la instal·lació i l’eficiència operativa.
Especificacions tècniques
Paràmetre |
Especificació |
Material |
Aliatge de coure (CW602N) |
Element d'estanquitat |
Anell tòric d'EPDM |
Interval de temperatures del material d'estanquitat |
-20 °C a +110 °C |
Pressió d'operació |
Màx. 16 bar |
Estàndards |
AS3688, EN1057 |
Rang de mides |
15 mm – 54 mm |
Certificacions |
Aprovat per wras |
Mètode de Connexió |
Pressió en fred mitjançant una eina de mandíbules calibrada. |
Guia d'instal·lació
La instal·lació correcta de les unions de coure per premsat segueix un procediment disciplinat, pas a pas, dissenyat per garantir la precisió, la seguretat i la fiabilitat a llarg termini de les unions. Cada operació s’ha de dur a terme amb cura per assolir una connexió totalment estanca i mecànicament sòlida, adequada per a sistemes professionals de canoneries i climatització.
El procés comença amb tall del tub . El tub de coure s’ha de tallar amb un tallatub professional per obtenir un extrem net i quadrat. Un tall precís de 90 graus és essencial, ja que permet que el tub quedi ben encaixat dins de l’unió, assegurant una alineació correcta i una pressió uniforme d’estancitat durant el premsat.
L’etapa següent és desbarbat i acabat d'arestes . Després del tall, cal eliminar completament les vores i les escates tant internes com externes. Qualsevol cantell afilat o fragment metàl·lic pot interferir amb la junta tòrica d’estanquitat o impedir la inserció completa del tub. Un tub correctament desbastat assegura un encaix fluid amb l’unió i protegeix els components interns contra danys.
A continuació, l’instal·lador realitza marcatge de la fondària la profunditat d’insertion especificada pel fabricant del racó es mesura i marca clarament a l’exterior del tub. Aquesta línia de referència actua com una guia visual per confirmar que el tub està totalment inserit a la posició correcta abans d’iniciar la premsada.
El quart pas és inserció del tub el tub de coure s’empenta fermament dins del racó fins que arriba al punt d’atur intern. Això assegura el contacte complet entre el tub i el sistema d’estanquitat, creant la base per a una unió mecànica segura.
A continuació és el l’operació de premsada l’eina de premsada es col·loca amb precisió sobre el racó i s’activa. La força de compressió controlada deforma permanentment el cos del racó al voltant del tub, fixant-lo en la seva posició i activant simultàniament l’element d’estanquitat per formar una connexió hermètica i resistenta a les vibracions.
Finalment, inspecció i confirmació es duen a terme. La majoria de les fixacions disposen d’un indicador visual integrat, com ara un contorn premut o un patró de deformació, que confirma la instal·lació correcta. Aquesta comprovació final assegura que la unió compleix els estàndards de qualitat abans que el sistema entri en servei.