Conexão de cobre por prensagem com perfil M – cotovelo de 90° CxC
Descubra nossas conexões de cobre de alto desempenho para encanamentos e tubulações confiáveis. Nosso sistema de conexão por prensagem oferece instalação rápida e estanque para tubos de cobre em aplicações de água, aquecimento e ar. Consulte as especificações técnicas e dimensões.
-Material: Liga de cobre (CW602N)
-Elemento de vedação: Anel O em EPDM
-Certificações: Aprovado pela WRAS
- Visão Geral
- Produtos recomendados
Visão Geral
As conexões de cobre por prensagem são uma geração avançada de tecnologia de conexão de tubulações desenvolvida para atender às necessidades modernas de sistemas hidráulicos, de aquecimento, ventilação e ar-condicionado (HVAC) e industriais. Oferecem uma alternativa altamente eficiente aos métodos tradicionais de junção, permitindo conectar tubos de cobre de forma rápida, segura e com excepcional consistência. Ao eliminar a necessidade de processos baseados em calor, essas conexões simplificam significativamente a instalação, mantendo, ao mesmo tempo, um excelente desempenho mecânico e confiabilidade de vedação a longo prazo.
O projeto central de uma conexão de cobre por prensagem baseia-se em engenharia de precisão e deformação controlada. Cada conexão é fabricada com tolerâncias rigorosas e incorpora um elemento de vedação durável, normalmente uma junta tórica de EPDM, que garante uma conexão segura e estável sob diversas condições operacionais. Durante a instalação, uma ferramenta especializada de prensagem aplica uma força radial uniforme ao corpo da conexão, comprimindo-o permanentemente em torno do tubo. Esse processo fixa o tubo no lugar ao mesmo tempo em que ativa o sistema de vedação, resultando em uma junta que é tanto mecanicamente robusta quanto resistente a vazamentos.
As conexões de pressão em cobre são amplamente utilizadas em diversos sistemas prediais devido à sua versatilidade e confiabilidade. Em sistemas de água potável, ajudam a garantir a entrega segura e higiênica da água. Em aplicações de aquecimento hidrônico, apoiam uma circulação térmica eficiente e a estabilidade do sistema. Também são comumente aplicadas em redes de água gelada e em sistemas de ar comprimido, onde o manuseio consistente de pressão e a vedação hermética são essenciais. Sua adaptabilidade torna-as adequadas para projetos residenciais, comerciais e levemente industriais.
Uma das vantagens mais importantes desta tecnologia é sua contribuição para a melhoria da segurança no local de trabalho. Como não é necessário chama aberta, solda ou fluxo, os riscos de instalação são significativamente reduzidos, tornando possível trabalhar em ambientes onde o trabalho com calor é restrito. Combinado com menor tempo de mão de obra, requisitos mínimos de manutenção e alta eficiência de instalação, os conexões de cobre por prensagem oferecem uma solução confiável e economicamente viável, alinhada às normas modernas de construção e às expectativas de desempenho.
Principais Características e Benefícios
Os sistemas de conexões de cobre por prensagem são projetados para oferecer uma abordagem moderna e altamente eficiente para a instalação de tubulações de cobre, com foco em velocidade, segurança e estabilidade a longo prazo do sistema. São amplamente adotados em ambientes profissionais de construção, onde o desempenho confiável e a redução da complexidade de instalação são essenciais.
Uma vantagem fundamental é velocidade ultra-rápida de instalação com o uso de uma ferramenta de prensagem compatível, cada conexão pode ser concluída em aproximadamente 10 segundos ou menos. Esse processo de junção rápido melhora significativamente a eficiência no local, permitindo que os instaladores concluam redes extensas de tubulação em um período muito menor. Como resultado, a produtividade da mão de obra é grandemente aumentada e o planejamento geral do projeto torna-se mais gerenciável.
Outra característica importante é a instalação sem chama e compatível com as regulamentações . Como o sistema não exige soldagem, brasagem ou qualquer forma de chama aberta, elimina por completo a necessidade de permissões para trabalhos com risco de incêndio. Isso não só simplifica os procedimentos de conformidade, mas também permite uma instalação segura em ambientes onde o risco de incêndio deve ser rigorosamente controlado, como hospitais, escolas, hotéis e edifícios comerciais ocupados.
O sistema também oferece alta resistência a vazamentos cada junta prensada forma uma conexão mecanicamente travada e permanentemente vedada, projetada para suportar vibrações, flutuações de pressão e expansão térmica. Isso garante um funcionamento estável a longo prazo e reduz a probabilidade de problemas de manutenção, contribuindo para a extensão da vida útil total do sistema de tubulações.
Além disso, os acessórios de cobre para prensagem oferecem ampla Compatibilidade de Materiais e Aplicações . São adequados tanto para tubos de cobre temperado (rígidos) quanto para tubos de cobre recozido (macios), atendendo integralmente a normas internacionalmente reconhecidas, como as ASTM B88 e EN 1057. Isso assegura uma qualidade consistente de instalação em diferentes tipos de projeto e exigências de engenharia globais.
Por fim, o sistema é altamente eficiência de custos . Ao eliminar a necessidade de trabalhos com chama, reduzir o tempo de mão de obra e minimizar os custos com seguros e paralisações, os acessórios de cobre para prensagem contribuem significativamente para a redução das despesas totais do projeto, ao mesmo tempo que melhoram a segurança na instalação e a eficiência operacional.
Especificações Técnicas
Parâmetro |
Especificação |
Material |
Liga de Cobre (CW602N) |
Elemento de vedação |
Anel O de EPDM |
Faixa de Temperatura do Material de Vedação |
-20 °C a +110 °C |
Pressão de funcionamento |
Máx. 16 bar |
Normas |
AS3688, EN1057 |
Faixa de tamanhos |
15 mm – 54 mm |
Certificações |
Aprovado pela wras |
Método de conexão |
Prensagem a frio utilizando uma ferramenta de mandíbula calibrada. |
Guia de instalação
A instalação correta de conexões de cobre por prensagem segue um procedimento disciplinado, passo a passo, projetado para garantir precisão, segurança e confiabilidade a longo prazo das juntas. Cada operação deve ser realizada com cuidado para obter uma conexão totalmente estanque e mecanicamente sólida, adequada para sistemas profissionais de encanamento e climatização.
O processo começa com corte de Tubos o tubo de cobre deve ser cortado com um cortador de tubos de qualidade profissional para obter uma extremidade limpa e quadrada. Um corte preciso de 90 graus é essencial, pois permite que o tubo se assente uniformemente dentro da conexão, garantindo o alinhamento adequado e uma pressão de vedação uniforme durante a prensagem.
A próxima etapa é rebarbação e acabamento de bordas após o corte, tanto as rebarbas internas quanto as externas devem ser completamente removidas. Quaisquer bordas afiadas ou fragmentos metálicos podem interferir na junta de vedação em forma de anel (O-ring) ou impedir a inserção completa do tubo. Um tubo devidamente desburrado garante um encaixe suave na conexão e protege os componentes internos contra danos.
Após esta etapa, o instalador realiza a marcação da profundidade a profundidade de inserção especificada pelo fabricante da conexão é medida e marcada claramente na parte externa do tubo. Esta linha de referência atua como guia visual para confirmar que o tubo foi totalmente inserido na posição correta antes do início da operação de prensagem.
O quarto passo é inserção do tubo o tubo de cobre é empurrado firmemente para dentro da conexão até atingir o ponto interno de parada. Isso garante o contato total entre o tubo e o sistema de vedação, criando a base para uma junta mecânica segura.
A seguir está o operação de prensagem a ferramenta de prensagem é posicionada com precisão sobre a conexão e acionada. A força de compressão controlada deforma permanentemente o corpo da conexão ao redor do tubo, fixando-o no lugar e, simultaneamente, ativando o elemento de vedação para formar uma conexão hermética e resistente às vibrações.
Por fim, inspeção e confirmação são realizadas. A maioria dos acessórios possui um indicador visual embutido, como um contorno pressionado ou um padrão de deformação, que confirma a instalação bem-sucedida. Esta verificação final garante que a junta atenda aos padrões de qualidade antes que o sistema seja colocado em operação.