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Kupfer-Pressfittings

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Kupfer-Pressfittings mit V-Profil – gerade Muffe

Entdecken Sie unsere Hochleistungs-Pressfittings aus Kupfer für zuverlässige Sanitär- und Rohrleitungssysteme. Unser Pressverbundsystem ermöglicht eine schnelle, dichte Montage an Kupferrohren für Anwendungen in der Wasserversorgung, Heizung und Klimatechnik. Technische Daten und Abmessungen einsehen.


-Material: Kupferlegierung (CW602N)

-Dichtelement: EPDM-O-Ring

-Zertifizierungen: WRAS-zertifiziert

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Übersicht

Kupfer-Pressfittings stellen den Höhepunkt moderner Sanitär- und Rohrleitungstechnik dar und bieten eine schnelle, sichere sowie äußerst zuverlässige Methode zum Verbinden von Kupferrohren sowohl in privaten als auch gewerblichen Anlagen. Sie wurden für professionelle Installateure entwickelt, die Effizienz, Sicherheit und langfristige Leistungsfähigkeit priorisieren: Diese Pressverbindungen erzeugen durch einen einfachen Pressvorgang eine dauerhafte, dichte Verbindung. Mithilfe eines speziellen Presswerkzeugs wird das Fitting dauerhaft auf das Rohr gepresst – dadurch entfällt der Einsatz offener Flammen, Löten sowie spezielle Genehmigungen für Arbeiten mit Hitzequelle, was die Installationssicherheit und -praktikabilität vor Ort deutlich verbessert.

Einer der wesentlichen Vorteile von Kupfer-Pressfittings ist ihre Fähigkeit, konsistente, hochwertige Verbindungen in einem Bruchteil der Zeit herzustellen, die für traditionelle gelötete Verbindungen erforderlich ist. Dies macht sie besonders wertvoll bei Großprojekten, bei denen die Arbeitseffizienz und die Installationsgeschwindigkeit sich unmittelbar auf die Gesamtkosten und Fristen auswirken. Das System ist präzise konstruiert, um eine perfekte Ausrichtung zwischen Rohr, Fittingkörper und Dichtkomponenten sicherzustellen, was zu einer sicheren und dauerhaften mechanischen Verbindung führt, die hohen Drücken und Temperaturschwankungen standhält.

Diese innovativen Rohrleitungssysteme eignen sich für eine breite Palette von Anwendungen, darunter die Trinkwasserversorgung, hydronische Heizsysteme, Kaltwassernetzwerke und Druckluftleitungen. Sie werden zudem häufig in gewerblichen Gebäuden, Industrieanlagen, Krankenhäusern und Hochhausbauvorhaben eingesetzt, bei denen Zuverlässigkeit und Sicherheit von entscheidender Bedeutung sind. Jede Armatur ist je nach Anforderung der jeweiligen Anwendung mit einer hochwertigen EPDM- oder HNBR-Dichtung (O-Ring) ausgestattet, wodurch eine hervorragende Dichtleistung sowie Beständigkeit gegenüber Alterung, Korrosion und chemischer Einwirkung gewährleistet wird.

Durch die Eliminierung der Notwendigkeit für offene Flammen und thermisches Arbeiten reduzieren Kupfer-Pressfittings das Brandrisiko erheblich und entfallen dadurch Feuerwachen oder besondere Genehmigungen, wodurch Baustellen sicherer und effizienter werden. Zudem verringert der saubere und kompakte Installationsprozess Materialverschwendung und minimiert Störungen in bereits genutzten Gebäuden. Insgesamt bieten Kupfer-Pressfittingsysteme eine moderne, effiziente und äußerst zuverlässige Lösung für die anspruchsvollen Anforderungen an heutige Sanitäranlagen.

 

Hauptmerkmale & Vorteile

Schnelle Installation: Kupfer-Pressfittingsysteme sind so konzipiert, dass sie die Installationszeit im Vergleich zu herkömmlichen gelöteten oder hartgelöteten Verbindungen deutlich verkürzen. Eine einzelne Verbindung kann typischerweise in weniger als 10 Sekunden hergestellt werden, wodurch Techniker großflächige Rohrnetzwerke deutlich schneller fertigstellen können. Diese Effizienz steigert die gesamte Projekterzeugung erheblich und senkt direkt die Lohnkosten – eine ideale Lösung für zeitkritische Baupläne und hochvolumige gewerbliche Installationen. Der vereinfachte Prozess verringert zudem den Bedarf an hochspezialisierten Schweißkenntnissen und ermöglicht konsistentere Ergebnisse bei unterschiedlichen Anwendern.

Flammenfrei & sicher: Einer der wichtigsten Vorteile der Pressfittings-Technologie ist ihre flammenfreie Installationsmethode. Da keine offenen Flammen, kein Löten oder Hartlöten erforderlich sind, entfällt die Notwendigkeit für Genehmigungen für Arbeiten mit offenem Feuer oder eine Brandschutzaufsicht. Dies erhöht die Sicherheit vor Ort erheblich und ermöglicht die Installation in sensiblen Umgebungen wie Krankenhäusern, Schulen, Bürogebäuden, Hotels und bewohnten Wohnräumen. Durch die Eliminierung von Brandgefahren und schädlichen Dämpfen bieten Pressfittings eine sauberere, sicherere und kontrolliertere Arbeitsumgebung.

Leckfreie Integrität: Die gepresste Verbindung bildet eine starke, dauerhafte und vibrationsfeste Dichtung, die langfristige Systemzuverlässigkeit gewährleistet. Durch den Einsatz präzisionsgefertigter Armaturen in Kombination mit Hochleistungs-Dichtungsringen behält das System eine ausgezeichnete Druckfestigkeit bei und verhindert Leckagen selbst unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen. Diese robuste mechanische Verbindung ist so konstruiert, dass sie thermische Ausdehnung, Systemvibrationen und langfristige Betriebsbelastungen aushält und dadurch Haltbarkeit sowie geringen Wartungsaufwand über die Zeit sicherstellt.

Vielseitige Anwendung: Kupfer-Pressfittings sind sowohl mit hartgezogenen (starren) als auch mit weichen (geglühten) Kupferrohren kompatibel und daher für unterschiedlichste Installationsanforderungen bestens geeignet. Sie werden gemäß international anerkannter Standards wie ASTM B88 und EN 1057 hergestellt, wodurch weltweit konsistente Qualität, maßgenaue Abmessungen und zuverlässige Leistung gewährleistet sind. Diese Vielseitigkeit ermöglicht ihren breiten Einsatz in Trinkwassersystemen, Heiz- und Kühlnetzen, Druckluftleitungen sowie industriellen Rohrleitungssystemen.

Kostengünstig: Durch den Verzicht auf Versicherungsschutz für Arbeiten mit offener Flamme, spezielle Schweißgeräte und Brandschutzaufsicht reduzieren Pressfittingsysteme die Gesamtkosten eines Projekts erheblich. Die schnellere Montage verkürzt zudem Ausfallzeiten, sodass Auftragnehmer Projekte effizienter abschließen und die Rentabilität verbessern können.

 

Technische Spezifikationen

Parameter

Spezifikation

Material

Kupferlegierung (CW602N)

Dichtelement

EPDM O-Ring

Temperaturbereich des Dichtungsmaterials

-20 °C bis +110 °C

Betriebsdruck

Max. 16 bar

Standards

AS3688, EN1057

Größenbereich

15 mm–54 mm

Zertifizierungen

WRAS-zertifiziert

Verbindungsart

Kaltpressen mit einem kalibrierten Backenwerkzeug

Installationsführer

Schneiden: Beginnen Sie damit, das Kupferrohr mithilfe eines hochwertigen Rohrschneiders sauber und gerade zu schneiden. Ein sauberer, gerader Schnitt ist unerlässlich, um eine ordnungsgemäße Dichtung und eine optimale Passform innerhalb der Pressfittings sicherzustellen. Verwenden Sie keine Sägen, die die Rohrkante verformen oder unebene Oberflächen erzeugen könnten, da dies die Integrität der Verbindung beeinträchtigen kann. Nach dem Schneiden prüfen Sie das Rohrende sorgfältig, um sicherzustellen, dass es glatt und frei von Verformungen ist.

- Ich weiß. Entfernen Sie sorgfältig alle inneren und äußeren Grate mithilfe eines Entgratwerkzeugs. Dieser Schritt ist entscheidend, da scharfe Kanten oder Metallspäne beim Einführen den O-Ring im Fitting beschädigen können. Ein ordnungsgemäß entgratetes Rohr gewährleistet ein leichtes Einführen, schützt das Dichtelement und trägt so zur langfristig dichten Funktion bei. Für optimale Ergebnisse empfiehlt es sich, die Rohrkante leicht anzuschneiden, um die Montage zu erleichtern.

Marke: Verwenden Sie einen Markierstift oder eine Tiefenlehre, um die erforderliche Einfügetiefe deutlich auf dem Rohr zu kennzeichnen. Dadurch wird sichergestellt, dass das Rohr vollständig und korrekt in die Armatur eingeführt wird. Eine ordnungsgemäße Markierung verhindert ein unvollständiges Einführen, das eine der häufigsten Ursachen für Installationsfehler ist. Zudem bietet sie während der Montage eine schnelle visuelle Orientierungshilfe und verbessert so Genauigkeit und Konsistenz der Installation.

Einführen: Drücken Sie das Rohr fest und gleichmäßig in die Pressarmatur, bis es den internen Anschlag erreicht. Stellen Sie sicher, dass das Rohr vollständig eingesetzt und korrekt ausgerichtet – ohne Verkantung – ist. In diesem Stadium kommt die O-Ring-Dichtung innerhalb der Armatur erstmals mit der Rohroberfläche in Kontakt und bildet eine vorläufige Dichtung, wodurch das Rohr bereits vor dem Pressvorgang sicher gehalten wird.

Drucken: Positionieren Sie die Presszangenbacken genau über dem Pressebereich der Armatur. Aktivieren Sie das Werkzeug, um die Armatur auf das Rohr zu pressen. Durch den Pressvorgang wird die Armatur dauerhaft verformt und es entsteht eine sichere mechanische Verbindung zwischen Rohr und Armaturkörper. Stellen Sie stets sicher, dass das korrekte Zangenprofil entsprechend Größe und Typ der Armatur verwendet wird.

Überprüfen: Überprüfen Sie nach dem Pressen die Verbindung visuell, um einen erfolgreichen Pressvorgang zu bestätigen. Die meisten Armaturen verfügen über eine klare visuelle Kontrollmarke, beispielsweise eine gleichmäßige sechseckige Form oder eine eingedrückte Struktur, die anzeigt, dass der Presszyklus abgeschlossen ist. Ein ordnungsgemäßer Verifizierungsschritt gewährleistet Sicherheit des Systems, Leckvermeidung und langfristige Zuverlässigkeit, bevor die Rohrleitung in Betrieb genommen wird.



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