V형 프로파일을 갖춘 구리 프레스 파이팅 – 직각 커플링
신뢰할 수 있는 배관 및 파이프 시스템을 위한 고효율 구리 프레스 피팅을 만나보세요. 당사의 프레스 연결 시스템은 급수, 난방, 공기 조절 용도의 구리 관에 대해 신속하고 누출 방지형 설치를 제공합니다. 기술 사양 및 치수를 확인하세요.
-재질: 구리 합금(CW602N)
-밀봉 부품: EPDM 오링
-인증: WRAS 승인
- 개요
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개요
구리 프레스 피팅은 현대식 배관 및 파이프 시스템 기술의 정점으로, 주거용 및 상업용 시스템에서 구리 관을 연결하는 빠르고 안전하며 매우 신뢰성 높은 방법을 제공합니다. 설치 효율성, 안전성, 장기 성능을 중시하는 전문 설치 업체를 위해 설계된 이 프레스 연결 피팅은 간단한 프레스 작업만으로도 영구적이며 누출이 없는 밀봉을 구현합니다. 전용 프레스 공구를 사용해 피팅을 관에 영구적으로 압축함으로써 개방 화염, 납땜, 특수 열작업 허가 등이 필요 없어 현장 설치의 안전성과 편의성이 크게 향상됩니다.
구리 압착 피팅의 주요 장점 중 하나는 전통적인 납땜 접합부를 만드는 데 소요되는 시간의 일부만으로도 일관되고 고품질의 접합을 구현할 수 있다는 점이다. 이는 인건비 효율성과 시공 속도가 전체 비용 및 일정에 직접적인 영향을 미치는 대규모 프로젝트에서 특히 유용하다. 이 시스템은 파이프, 피팅 본체 및 밀봉 부품 간의 완벽한 정렬을 보장하도록 정밀하게 설계되었으며, 이로 인해 고압 및 온도 변화에도 견딜 수 있는 안정적이고 내구성 있는 기계적 결합이 형성된다.
이 혁신적인 배관 시스템은 음용수 공급, 수력 난방 시스템, 냉각수 네트워크, 압축 공기 배관 등 다양한 용도에 적합합니다. 또한 신뢰성과 안전성이 특히 중요한 상업용 건물, 산업 시설, 병원 및 고층 건축 프로젝트에서도 널리 사용됩니다. 각 피팅에는 적용 분야에 따라 고품질 EPDM 또는 HNBR 오링이 장착되어 우수한 밀봉 성능과 노화, 부식, 화학 물질에 대한 내구성을 보장합니다.
개방 화염 및 고온 작업이 필요 없기 때문에 구리 프레스 피팅은 화재 위험을 크게 줄이고, 화재 감시 인력 배치나 특별 허가를 받는 절차도 불필요하게 하여 현장의 안전성과 효율성을 높입니다. 또한 깔끔하고 소형화된 설치 방식으로 자재 낭비를 줄이고, 사용 중인 건물 내에서의 혼란을 최소화합니다. 전반적으로 구리 프레스 피팅 시스템은 오늘날 엄격한 요구 조건을 충족하는 배관 인프라에 대해 현대적이고 효율적이며 매우 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.
주요 특징 및 이점
빠른 설치: 구리 압착식 피팅 시스템은 기존의 납땜 또는 브레이징 방식보다 설치 시간을 획기적으로 단축하도록 설계되었습니다. 일반적으로 하나의 접합부를 10초 이내에 완료할 수 있어, 기술자가 대규모 배관 네트워크를 훨씬 더 빠르게 마무리할 수 있습니다. 이러한 효율성은 전체 프로젝트의 생산성을 크게 향상시키고 인건비를 직접적으로 절감하므로, 일정이 촉박한 건설 프로젝트 및 대량의 상업용 설치 작업에 이상적인 솔루션입니다. 간소화된 공정으로 인해 고도로 전문화된 용접 기술이 필요하지 않아, 다양한 작업자 간에도 보다 일관된 결과를 얻을 수 있습니다.
불꽃 없음 & 안전: 프레스 피팅 기술의 가장 중요한 이점 중 하나는 화염을 사용하지 않는 설치 방식입니다. 개방된 불꽃, 납땜 또는 브레이징이 필요하지 않기 때문에 화기 작업 허가나 화재 감시 인력 배치도 필요하지 않습니다. 이로 인해 현장 안전성이 크게 향상되며, 병원, 학교, 사무실 건물, 호텔, 거주 중인 주거 공간 등 민감한 환경에서도 설치가 가능해집니다. 화재 위험과 유해 가스를 제거함으로써 프레스 피팅은 더 깨끗하고 안전하며 통제된 작업 환경을 제공합니다.
누출 방지 성능: 프레스 연결 방식은 강력하고 영구적이며 진동에 강한 밀봉을 형성하여 장기적인 시스템 신뢰성을 보장합니다. 정밀 설계된 피팅과 고성능 실링 링을 조합하여 시스템은 뛰어난 내압 성능을 유지하며, 엄격한 작동 조건 하에서도 누출을 방지합니다. 이러한 견고한 기계적 결합은 열 팽창, 시스템 진동 및 장기간의 작동 응력을 견딜 수 있도록 설계되어 내구성을 확보하고, 시간이 지남에 따라 최소한의 유지보수만 필요하게 합니다.
다재다능한 응용: 동관 압착 피팅은 경질 인발(강성) 및 연질(어닐링 처리된) 동관 모두와 호환되므로 다양한 설치 요구 사항에 매우 유연하게 대응할 수 있습니다. 이 제품은 ASTM B88 및 EN 1057과 같은 국제적으로 인정된 표준에 따라 제조되어 전 세계 프로젝트에서 일관된 품질, 정확한 치수, 우수한 성능을 보장합니다. 이러한 다용성 덕분에 음용수 시스템, 난방 및 냉방 네트워크, 압축 공기 배관, 산업용 배관 등 광범위한 분야에 적용됩니다.
비용 효율적: 압착 피팅 시스템은 화재 작업 보험, 특수 용접 장비, 화재 안전 감독이 필요 없으므로 전체 프로젝트 비용을 크게 절감합니다. 설치 속도가 빠르기 때문에 가동 중단 시간도 최소화되어 계약업체가 프로젝트를 더 효율적으로 완료하고 투자 수익률을 개선하는 데 기여합니다.
기술 사양
사양 |
사양 |
재질 |
구리 합금(CW602N) |
밀봉 요소 |
EPDM 오링 |
밀봉 재료 온도 범위 |
-20°C ~ +110°C |
작동 압력 |
최대 16바 |
표준 |
AS3688, EN1057 |
사이즈 범위 |
15mm~54mm |
인증서 |
Wras approved |
연결 방식 |
교정된 조임 툴을 사용한 냉간 압착 |
설치 가이드
크기: 고품질 튜브 커터를 사용하여 구리 관을 정확히 절단합니다. 깨끗하고 곧은 절단면은 프레스 피팅 내에서 적절한 밀봉과 최적의 맞춤을 보장하는 데 필수적입니다. 관의 가장자리를 변형시키거나 불규칙한 표면을 만들 수 있는 톱류는 사용하지 마십시오. 이러한 경우 접합부의 무결성이 손상될 수 있습니다. 절단 후, 관 말단이 매끄럽고 변형되지 않았는지 확인하십시오.
데버: 데버링 도구를 사용하여 관 내부 및 외부의 모든 톱니(버러)를 주의 깊게 제거하십시오. 이 단계는 매우 중요합니다. 날카로운 모서리나 금속 조각이 피팅 내부의 O-링을 삽입 시 손상시킬 수 있기 때문입니다. 적절히 데버링된 관은 부드러운 삽입을 가능하게 하며, 밀봉 부재를 보호하고 장기적으로 누출 없는 성능을 유지하는 데 기여합니다. 최상의 결과를 얻으려면 관 말단을 약간 경사지게 처리하여 조립을 용이하게 하십시오.
마크: 마커 또는 깊이 측정기로 튜브에 필요한 삽입 깊이를 명확히 표시하세요. 이를 통해 파이프가 피팅 내부의 정확한 위치까지 완전히 삽입되도록 보장할 수 있습니다. 올바른 표시는 부분 삽입을 방지하여 설치 실패의 가장 흔한 원인 중 하나를 사전에 차단합니다. 또한 조립 과정에서 빠르게 시각적으로 확인할 수 있는 기준을 제공하여 설치 정확도와 일관성을 향상시킵니다.
삽입: 튜브를 프레스 피팅 안쪽 정지부에 도달할 때까지 단단하고 균일하게 밀어 넣으세요. 파이프가 기울지 않도록 완전히 제자리에 맞물리고 올바르게 정렬되었는지 확인하세요. 이 단계에서 피팅 내부의 O링이 파이프 표면과 처음 접촉하여 예비 밀봉을 형성하고, 프레스 작업 전에 파이프를 안정적으로 고정시킵니다.
프레스(열전사): 프레스 공구의 조임부를 피팅의 프레스 영역 위에 정확히 위치시킵니다. 공구를 작동시켜 피팅을 파이프에 압착합니다. 이 프레스 동작은 피팅을 영구적으로 변형시켜 파이프와 피팅 본체 사이에 견고한 기계적 결합을 형성합니다. 피팅 크기 및 종류에 따라 올바른 조임부 프로파일을 반드시 사용해야 합니다.
확인하십시오: 프레스 후에는 연결 부위를 육안으로 점검하여 프레스가 성공적으로 완료되었는지 확인합니다. 대부분의 피팅에는 프레스 사이클이 완료되었음을 나타내는 명확한 시각적 지표(예: 균일한 육각형 또는 오목한 형태)가 있습니다. 적절한 검증 단계는 파이프라인이 가동되기 전에 시스템의 안전성, 누출 방지 및 장기적인 신뢰성을 보장합니다.