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Conexão prensada em cobre com perfil V — junta reta
Descubra nossas conexões de cobre de alto desempenho para encanamentos e tubulações confiáveis. Nosso sistema de conexão por prensagem oferece instalação rápida e estanque para tubos de cobre em aplicações de água, aquecimento e ar. Consulte as especificações técnicas e dimensões.
-Material: Liga de cobre (CW602N)
-Elemento de vedação: Anel O em EPDM
-Certificações: Aprovado pela WRAS
- Visão Geral
- Produtos recomendados
Visão Geral
As conexões de cobre por prensagem representam o auge da tecnologia moderna em encanamento e tubulações, oferecendo um método rápido, seguro e altamente confiável para unir tubos de cobre em sistemas residenciais e comerciais. Projetadas para instaladores profissionais que priorizam eficiência, segurança e desempenho de longo prazo, essas conexões por prensagem criam uma vedação permanente e estanque com uma simples operação de prensagem. Ao utilizar uma ferramenta especializada de prensagem, a conexão é comprimida permanentemente sobre o tubo, eliminando a necessidade de chamas abertas, soldagem ou licenças especiais para trabalhos com calor, o que melhora significativamente a segurança e a conveniência da instalação no local.
Uma das principais vantagens das conexões de cobre por prensagem é a sua capacidade de proporcionar ligações consistentes e de alta qualidade em uma fração do tempo necessário para juntas soldadas tradicionais. Isso torna-as especialmente valiosas em projetos de grande escala, onde a eficiência da mão de obra e a velocidade de instalação impactam diretamente os custos totais e os prazos. O sistema é projetado com precisão para garantir o alinhamento perfeito entre o tubo, o corpo da conexão e os componentes de vedação, resultando em uma ligação mecânica segura e durável, capaz de suportar altas pressões e variações de temperatura.
Esses inovadores sistemas de encanamento são adequados para uma ampla variedade de aplicações, incluindo distribuição de água potável, sistemas de aquecimento hidrônico, redes de água gelada e linhas de ar comprimido. Eles também são amplamente utilizados em edifícios comerciais, instalações industriais, hospitais e projetos de construção de edifícios altos, onde a confiabilidade e a segurança são críticas. Cada conexão incorpora uma junta tórica de EPDM ou HNBR de alta qualidade, conforme os requisitos da aplicação, garantindo excelente desempenho de vedação e resistência ao envelhecimento, à corrosão e à exposição química.
Ao eliminar a necessidade de chamas abertas e trabalhos a quente, as conexões por prensagem em cobre reduzem significativamente os riscos de incêndio e dispensam a necessidade de vigilância contra incêndios ou permissões especiais, tornando os canteiros de obras mais seguros e eficientes. Além disso, o processo de instalação limpo e compacto reduz o desperdício de materiais e minimiza as interrupções em edifícios ocupados. No geral, os sistemas de conexões por prensagem em cobre oferecem uma solução moderna, eficiente e altamente confiável para as exigentes necessidades atuais de infraestrutura hidráulica.
Principais Características e Benefícios
Instalação rápida: Os sistemas de conexão por prensagem em cobre são projetados para reduzir drasticamente o tempo de instalação em comparação com as conexões tradicionais soldadas ou brasadas. Uma única junta pode normalmente ser concluída em menos de 10 segundos, permitindo que os técnicos finalizem redes de tubulação em larga escala muito mais rapidamente. Essa eficiência melhora significativamente a produtividade geral do projeto e reduz diretamente os custos com mão de obra, tornando-a uma solução ideal para cronogramas de construção com prazos apertados e instalações comerciais de alto volume. O processo simplificado também reduz a necessidade de habilidades especializadas avançadas em soldagem, possibilitando resultados mais consistentes entre diferentes operadores.
Sem Chama e Seguro: Uma das vantagens mais importantes da tecnologia de conexão por prensagem é seu método de instalação livre de chama. Como não são necessárias chamas abertas, soldagem ou brasagem, não há necessidade de permissões para trabalho em quente nem de supervisão por equipe de combate a incêndios. Isso melhora significativamente a segurança no local e torna possível a instalação em ambientes sensíveis, como hospitais, escolas, edifícios comerciais, hotéis e residências ocupadas. Ao eliminar riscos de incêndio e emissões nocivas, as conexões por prensagem proporcionam um ambiente de trabalho mais limpo, seguro e controlado.
Integridade à Prova de Vazamentos: A conexão prensada forma uma vedação forte, permanente e resistente às vibrações, garantindo a confiabilidade do sistema a longo prazo. Com o uso de conexões projetadas com precisão combinadas com anéis de vedação de alto desempenho, o sistema mantém excelente resistência à pressão e impede vazamentos, mesmo em condições operacionais exigentes. Essa ligação mecânica robusta foi projetada para suportar expansão térmica, vibração do sistema e tensões operacionais prolongadas, assegurando durabilidade e requisitos mínimos de manutenção ao longo do tempo.
Aplicação Versátil: As conexões de cobre por prensagem são compatíveis com tubos de cobre endurecidos (rígidos) e maleáveis (recocidos), tornando-as altamente adaptáveis a diversos requisitos de instalação. São fabricadas de acordo com normas internacionalmente reconhecidas, como ASTM B88 e EN 1057, garantindo qualidade consistente, precisão dimensional e desempenho em projetos globais. Essa versatilidade permite sua ampla utilização em sistemas de água potável, redes de aquecimento e refrigeração, linhas de ar comprimido e aplicações industriais de tubulação.
Custo-Efetivo: Ao eliminar a necessidade de seguro para trabalhos com chama, equipamentos de soldagem especializados e supervisão de segurança contra incêndios, os sistemas de conexão por prensagem reduzem significativamente os custos totais do projeto. A instalação mais rápida também minimiza o tempo de inatividade, ajudando os empreiteiros a concluir os projetos de forma mais eficiente e a melhorar o retorno sobre o investimento.
Especificações Técnicas
Parâmetro |
Especificação |
Material |
Liga de Cobre (CW602N) |
Elemento de vedação |
Anel O de EPDM |
Faixa de Temperatura do Material de Vedação |
-20 °C a +110 °C |
Pressão de funcionamento |
Máx. 16 bar |
Normas |
AS3688, EN1057 |
Faixa de tamanhos |
15 mm – 54 mm |
Certificações |
Aprovado pela wras |
Método de conexão |
Prensagem a frio utilizando uma ferramenta de mandíbula calibrada. |
Guia de instalação
Corte: Comece cortando o tubo de cobre perpendicularmente usando um cortador de tubos de alta qualidade. Um corte limpo e reto é essencial para garantir uma vedação adequada e um encaixe ideal dentro da conexão por prensagem. Evite usar serras que possam deformar a borda do tubo ou criar superfícies irregulares, pois isso pode comprometer a integridade da junta. Após o corte, inspecione a extremidade do tubo para garantir que ela esteja lisa e livre de deformações.
- Não. Remova cuidadosamente todas as rebarbas internas e externas usando uma ferramenta desburradora. Esta etapa é crítica, pois bordas afiadas ou fragmentos metálicos podem danificar a junta tórica (O-ring) no interior da conexão durante a inserção. Um tubo adequadamente desburrado garante uma inserção suave, protege o elemento de vedação e contribui para um desempenho livre de vazamentos a longo prazo. Para melhores resultados, faça um leve chanfro na borda do tubo para facilitar a montagem.
Marca: Utilize um marcador ou um medidor de profundidade para marcar claramente, no tubo, a profundidade de inserção exigida. Isso garante que o tubo seja totalmente inserido na conexão até a posição correta. A marcação adequada ajuda a evitar a inserção parcial, que é uma das causas mais comuns de falha na instalação. Além disso, fornece uma referência visual rápida durante a montagem, melhorando a precisão e a consistência da instalação.
Inserir: Empurre o tubo firmemente e uniformemente para dentro da conexão de prensagem até que atinja o batente interno. Certifique-se de que o tubo esteja totalmente assentado e corretamente alinhado, sem inclinação. Nesta etapa, a junta tórica (O-ring) interna da conexão entrará em contato inicial com a superfície do tubo, formando uma vedação preliminar e mantendo o tubo firmemente posicionado antes da prensagem.
Aplicação: Posicione com precisão as mandíbulas da ferramenta de prensagem sobre a área de prensagem do conector. Ative a ferramenta para comprimir o conector sobre o tubo. A ação de prensagem deforma permanentemente o conector, criando uma ligação mecânica segura entre o tubo e o corpo do conector. Certifique-se sempre de utilizar o perfil correto das mandíbulas, conforme o tamanho e o tipo do conector.
Verifique: Após a prensagem, inspecione visualmente a conexão para confirmar que a prensagem foi bem-sucedida. A maioria dos conectores possui um indicador visual claro, como uma forma hexagonal uniforme ou uma depressão, que mostra que o ciclo de prensagem foi concluído. Uma verificação adequada garante a segurança do sistema, a prevenção de vazamentos e a confiabilidade a longo prazo antes de colocar a tubulação em operação.
