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Empalme de cobre por presión con acoplamiento recto de perfil en V
Descubra nuestros accesorios de compresión de cobre de alto rendimiento para instalaciones de fontanería y tuberías fiables. Nuestro sistema de conexión por compresión permite una instalación rápida y estanca en tubos de cobre para aplicaciones de agua, calefacción y aire. Consulte las especificaciones técnicas y las dimensiones.
-Material: Aleación de cobre (CW602N)
-Elemento de estanqueidad: Junta tórica de EPDM
-Certificaciones: Aprobado por WRAS
- Resumen
- Productos recomendados
Resumen
Las conexiones de cobre por prensado representan la cúspide de la tecnología moderna en fontanería y tuberías, ofreciendo un método rápido, seguro y altamente fiable para unir tubos de cobre tanto en sistemas residenciales como comerciales. Diseñadas para instaladores profesionales que priorizan la eficiencia, la seguridad y el rendimiento a largo plazo, estas conexiones por prensado crean un sellado permanente y estanco mediante una simple operación de prensado. Al utilizar una herramienta especializada de prensado, la conexión se comprime de forma permanente sobre la tubería, eliminando la necesidad de llamas abiertas, soldadura o permisos especiales para trabajos con calor, lo que mejora significativamente la seguridad y la comodidad durante la instalación en obra.
Una de las principales ventajas de las uniones de compresión de cobre es su capacidad para ofrecer conexiones consistentes y de alta calidad en una fracción del tiempo necesario para las uniones soldadas tradicionales. Esto las convierte en una opción especialmente valiosa en proyectos a gran escala, donde la eficiencia laboral y la velocidad de instalación afectan directamente los costos totales y los plazos. El sistema está diseñado con precisión para garantizar un alineamiento perfecto entre la tubería, el cuerpo de la unión y los componentes de sellado, lo que resulta en una unión mecánica segura y duradera capaz de soportar altas presiones y variaciones de temperatura.
Estos innovadores sistemas de fontanería son adecuados para una amplia gama de aplicaciones, como la distribución de agua potable, los sistemas de calefacción hidrónica, las redes de agua fría y las tuberías de aire comprimido. Asimismo, se utilizan ampliamente en edificios comerciales, instalaciones industriales, hospitales y proyectos de construcción de rascacielos, donde la fiabilidad y la seguridad son fundamentales. Cada accesorio incorpora una junta tórica de EPDM o HNBR de alta calidad, según los requisitos de la aplicación, lo que garantiza un excelente rendimiento de estanqueidad y resistencia al envejecimiento, la corrosión y la exposición a productos químicos.
Al eliminar la necesidad de llamas abiertas y trabajos en caliente, las uniones de cobre por prensado reducen considerablemente los riesgos de incendio y suprimen la necesidad de vigilancia contra incendios o permisos especiales, lo que hace que los lugares de trabajo sean más seguros y eficientes. Además, el proceso de instalación limpio y compacto reduce los residuos de materiales y minimiza las molestias en edificios ocupados. En conjunto, los sistemas de uniones de cobre por prensado ofrecen una solución moderna, eficiente y altamente fiable para las exigentes necesidades actuales de infraestructura de fontanería.
Características y beneficios clave
Instalación rápida: Los sistemas de uniones a presión para cobre están diseñados para reducir drásticamente el tiempo de instalación en comparación con las conexiones tradicionales soldadas o brazeadas. Normalmente, una sola unión se puede completar en menos de 10 segundos, lo que permite a los técnicos finalizar redes de tuberías a gran escala mucho más rápido. Esta eficiencia mejora significativamente la productividad general del proyecto y reduce directamente los costos laborales, lo que lo convierte en una solución ideal para cronogramas de construcción con plazos ajustados e instalaciones comerciales de alta volumetría. Además, el proceso simplificado disminuye la necesidad de habilidades especializadas avanzadas en soldadura, lo que permite obtener resultados más consistentes entre distintos operarios.
Sin llama y seguro: Una de las ventajas más importantes de la tecnología de conexión por presión es su método de instalación libre de llamas. Dado que no se requieren llamas abiertas, soldadura ni brasado, no es necesario obtener permisos para trabajos con llama ni supervisión de vigilancia contra incendios. Esto mejora considerablemente la seguridad en el sitio y permite la instalación en entornos sensibles, como hospitales, escuelas, edificios de oficinas, hoteles y viviendas habitadas. Al eliminar los riesgos de incendio y los humos nocivos, las conexiones por presión ofrecen un entorno de trabajo más limpio, seguro y controlado.
Integridad estanca: La conexión por presión forma un sellado fuerte, permanente y resistente a las vibraciones que garantiza la fiabilidad a largo plazo del sistema. Mediante el uso de racores fabricados con precisión combinados con anillos de sellado de alto rendimiento, el sistema mantiene una excelente resistencia a la presión y evita fugas incluso en condiciones operativas exigentes. Este robusto enlace mecánico está diseñado para soportar la expansión térmica, las vibraciones del sistema y las tensiones operativas a largo plazo, asegurando durabilidad y requisitos mínimos de mantenimiento con el paso del tiempo.
Aplicación versátil: Las conexiones de cobre por prensado son compatibles tanto con tubos de cobre templado (rígidos) como con tubos de cobre recocido (blandos), lo que las hace altamente adaptables a diversos requisitos de instalación. Se fabrican de acuerdo con normas internacionalmente reconocidas, como ASTM B88 y EN 1057, garantizando una calidad constante, precisión dimensional y rendimiento uniformes en proyectos de ámbito mundial. Esta versatilidad permite su uso generalizado en sistemas de agua potable, redes de calefacción y refrigeración, líneas de aire comprimido y aplicaciones industriales de tuberías.
Rentable: Al eliminar la necesidad de seguros contra trabajos con llama, equipos de soldadura especializados y supervisión de seguridad contra incendios, los sistemas de conexiones por prensado reducen significativamente los costos totales del proyecto. Además, la instalación más rápida minimiza el tiempo de inactividad, lo que ayuda a los contratistas a finalizar los proyectos con mayor eficiencia y a mejorar el retorno de la inversión.
Especificaciones técnicas
Parámetro |
Especificación |
Material |
Aleación de cobre (CW602N) |
Elemento de sellado |
Anillo O de EPDM |
Rango de temperatura del material de sellado |
-20 °C a +110 °C |
Presión de funcionamiento |
Máx. 16 bar |
Normas |
AS3688, EN1057 |
Rango de tamaños |
15 mm - 54 mm |
Certificaciones |
Aprobado por wras |
Método de conexión |
Prensado en frío con una herramienta de mordaza calibrada. |
Guía de instalación
Corte: Comience cortando el tubo de cobre de forma cuadrada con una cortatubos de alta calidad. Un corte limpio y recto es esencial para garantizar un sellado adecuado y un ajuste óptimo dentro de la conexión de prensión. Evite utilizar sierras que puedan deformar el borde del tubo o crear superficies irregulares, ya que esto puede comprometer la integridad de la junta. Después de cortar, inspeccione el extremo del tubo para asegurarse de que esté liso y libre de deformaciones.
Deburr: ¿ Qué es eso? Elimine cuidadosamente todas las rebabas internas y externas mediante una herramienta desbarbadora. Este paso es fundamental, ya que los bordes afilados o fragmentos metálicos pueden dañar la junta tórica (O-ring) situada en el interior de la conexión durante su inserción. Un tubo correctamente desbarbado permite una inserción suave, protege el elemento de sellado y contribuye a un rendimiento libre de fugas a largo plazo. Para obtener los mejores resultados, bisele ligeramente el borde del tubo para facilitar el montaje.
Marca: Utilice un marcador o una plantilla de profundidad para marcar claramente la profundidad de inserción requerida en el tubo. Esto garantiza que la tubería se inserte completamente en la conexión hasta la posición correcta. Marcar adecuadamente ayuda a prevenir la inserción parcial, que es una de las causas más comunes de fallo en la instalación. Además, proporciona una referencia visual rápida durante el montaje, mejorando la precisión y la consistencia de la instalación.
Inserte: Empuje firmemente y de forma uniforme el tubo hacia la conexión de prensado hasta que llegue al tope interno. Asegúrese de que la tubería quede completamente asentada y correctamente alineada, sin inclinarse. En esta etapa, la junta tórica (O-ring) situada en el interior de la conexión entrará en contacto inicial con la superficie del tubo, formando un sello preliminar y sujetando de forma segura la tubería antes del prensado.
Prensa: Coloque con precisión las mordazas de la herramienta de prensado sobre el área de prensado del accesorio. Active la herramienta para comprimir el accesorio sobre la tubería. La acción de prensado deforma permanentemente el accesorio, creando una unión mecánica segura entre la tubería y el cuerpo del accesorio. Asegúrese siempre de utilizar el perfil de mordaza correcto según el tamaño y el tipo de accesorio.
Verifique: Tras el prensado, inspeccione visualmente la conexión para confirmar que el prensado se ha realizado correctamente. La mayoría de los accesorios incorporan un indicador visual claro, como una forma hexagonal uniforme o una huella indentada, que muestra que el ciclo de prensado ha finalizado. Esta verificación adecuada garantiza la seguridad del sistema, la prevención de fugas y la fiabilidad a largo plazo antes de que la tubería entre en servicio.
