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銅製プレス継手

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V溝形状の銅製プレス継手(ストレートカップリング)

信頼性の高い配管・配管工事向け高性能銅製プレス継手をご紹介します。当社のプレス接続システムは、給水、暖房、空調などの用途における銅管への迅速かつ完全な防漏施工を実現します。技術仕様および寸法をご確認ください。


・材質:銅合金(CW602N)

・シール部品:EPDM製Oリング

・認証:WRAS適合

  • 概要
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概要

銅製プレス継手は、現代の給排水・配管技術の最先端を体現する製品であり、住宅用および商業用システムにおける銅管の接合に、迅速・安全・極めて信頼性の高い方法を提供します。効率性・安全性・長期的な性能を重視する専門設置業者向けに設計されたこれらのプレス継手は、単純なプレス操作により、永久的かつ完全に漏れのないシールを実現します。専用のプレス工具を用いて継手をパイプに永久的に圧着することで、裸火やろう付け、また特別な火気作業許可証の取得が不要となり、現場での設置作業の安全性と利便性が大幅に向上します。

銅製プレス継手の主要な利点の一つは、従来のロウ付け継手に比べて大幅に短縮された時間で、一貫性と高品質を確保した接続を実現できることです。このため、作業効率や施工スピードが全体のコストや納期に直接影響する大規模プロジェクトにおいて特に価値があります。本システムは、配管、継手本体、シール部品間の正確な位置合わせを保証するよう精密に設計されており、高圧および温度変化にも耐えうる確実で耐久性の高い機械的接合を実現します。

これらの革新的な配管システムは、飲料水の給水、温水暖房(ハイドロニクス)システム、冷温水ネットワーク、および圧縮空気配管など、幅広い用途に適しています。また、信頼性と安全性が極めて重要な商業ビル、産業施設、病院、高層建築プロジェクトなどでも広く採用されています。各継手には、用途に応じて高品質なEPDMまたはHNBR製Oリングが組み込まれており、優れた密封性能と、経年劣化、腐食、化学薬品への耐性を確保しています。

開放炎や熱作業を必要としないため、銅製プレス継手は火災リスクを大幅に低減し、火災監視員の配置や特別許可の取得を不要とします。これにより、現場の安全性と作業効率が向上します。さらに、清潔でコンパクトな施工プロセスにより、材料の無駄が削減され、既に人が入居している建物内での作業による支障も最小限に抑えられます。総じて、銅製プレス継手システムは、現代の厳しい配管インフラ要件に対して、先進的で効率的かつ極めて信頼性の高いソリューションを提供します。

 

重要な特徴 と 利点

迅速な設置: 銅管用プレス継手システムは、従来のはんだ付けまたはブラジング接合法と比較して、施工時間を大幅に短縮するように設計されています。単一の継手は通常10秒以内で完了できるため、技術者は大規模な配管ネットワークをはるかに迅速に施工できます。この効率性により、プロジェクト全体の生産性が大きく向上し、直接的に人件費を削減します。そのため、工期が厳しい建設スケジュールや大量導入が必要な商業施設向けに最適なソリューションです。また、簡素化された施工プロセスにより、高度な溶接技術を持つ専門技能者の必要性が低減され、作業者ごとの品質ばらつきも抑制されます。

炎なし・安全: プレスフィッティング技術の最も重要な利点の一つは、炎を用いない設置方法であることです。開放炎、はんだ付け、ろう付けを必要としないため、火災作業許可証や火災監視員の配置も不要です。これにより現場の安全性が大幅に向上し、病院、学校、オフィスビル、ホテル、居住中の住宅など、敏感な環境での設置が可能になります。火災の危険性や有害な煙を排除することで、プレスフィッティングはより清潔で安全かつ管理された作業環境を提供します。

漏れ防止性能: プレス接続は、強固で永続的かつ振動に強いシールを形成し、システムの長期的な信頼性を確保します。高精度で設計されたフィッティングと高性能シールリングを組み合わせることで、このシステムは優れた耐圧性能を維持し、厳しい運転条件下においても漏れを防止します。この堅牢な機械的結合は、熱膨張、システム振動、および長期にわたる運用負荷に耐えるよう設計されており、長期間にわたり耐久性が高く、メンテナンス要件が最小限で済むことを保証します。

多用途アプリケーション: 銅製プレス継手は、硬質(引抜)銅管および軟質(退火)銅管の両方に適合するため、さまざまな設置要件に対して高い適応性を備えています。ASTM B88およびEN 1057といった国際的に認められた規格に従って製造されており、グローバルなプロジェクトにおいて一貫した品質、寸法精度および性能が保証されます。この汎用性により、飲料水供給システム、暖房・冷房ネットワーク、圧縮空気配管、産業用配管など、幅広い用途で広く採用されています。

コスト効率が良い: プレス継手方式は、火災作業保険、特殊溶接機器および防火監視の必要性を排除することで、プロジェクト全体のコストを大幅に削減します。また、施工時間が短縮されるため、ダウンタイムを最小限に抑え、施工業者がより効率的に工事を完了し、投資収益率(ROI)を向上させることができます。

 

技術仕様

仕様

仕様

材質

銅合金(CW602N)

シール部品

EPDM Oリング

シール材の使用温度範囲

-20°C~+110°C

動作圧力

最大16バール

規格

AS3688、EN1057

サイズ範囲

15mm~54mm

認証・資格

Wras認定

接続方法

キャリブレーション済みのジャウツールを用いたコールドプレス

設置ガイド

カット: 高品質のパイプカッターを用いて、銅管をまっすぐに切断します。清潔で真っ直ぐな切断面は、プレスフィッティングにおける適切なシールと最適な適合性を確保するために不可欠です。パイプの端部を変形させたり、不均一な表面を作ったりする可能性のあるノコギリ類の使用は避けてください。このような切断は継手の信頼性を損なうおそれがあります。切断後は、パイプの端面を点検し、滑らかで変形がないことを確認してください。

デブール デバーリングツールを用いて、内面および外面のバリを丁寧に除去します。この工程は極めて重要であり、鋭いエッジや金属片がフィッティング内部のOリングを挿入時に損傷するのを防ぎます。適切にバリ取りされたパイプは、スムーズな挿入を可能にし、シール部品を保護するとともに、長期にわたる漏れのない性能を維持するのに役立ちます。最良の結果を得るため、組み立てを容易にするためにパイプ端面をわずかに面取りすることを推奨します。

マーク: マーカーまたは深さゲージを使用して、チューブへの必要な挿入深さを明確に印付けてください。これにより、パイプが fitting に正しくかつ完全に挿入されることを保証します。適切な印付けは、部分的な挿入を防ぎ、これは設置失敗の最も一般的な原因の一つです。また、組立時の迅速な視覚確認を可能にし、設置の正確性と一貫性を高めます。

挿入: チューブをプレスフィッティングにしっかりと均等に押し込み、内部ストップまで到達させます。パイプが完全に seating され、傾斜することなく正しい位置に整列していることを確認してください。この段階で、フィッティング内部のOリングがパイプ表面と初期接触し、プレス作業前の仮締めシールを形成し、パイプを確実に固定します。

押してください プレス工具のジャワを、フィッティングのプレス領域に正確に位置合わせします。工具を起動してフィッティングをパイプに圧着させます。このプレス動作により、フィッティングが永久的に変形し、パイプとフィッティング本体の間に確実な機械的結合が形成されます。必ず、フィッティングのサイズおよび種類に応じた正しいジャワ形状を使用してください。

検証する: プレス後は、接続部を視覚的に点検し、プレスが正しく完了したことを確認します。ほとんどのフィッティングには、均一な六角形や凹みなどの明確な視覚インジケーターが備わっており、これによりプレス工程の完了が確認できます。適切な検証ステップを実施することで、配管システムの安全性、漏れ防止、および長期的な信頼性が確保され、配管が運用に投入される前に品質を保証します。



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